[发明专利]模糊PID式仿生锅炉节能控制系统

权利要求书

1.模糊PID式仿生锅炉节能控制系统，其特征在于，包括控制室、现场采集参数装置与被控现场，所述现场采集参数装置包括变送器、热电阻、热电偶与氧化锆氧量分析仪，所述控制室包括锅炉控制中心站、光电隔离装置、变频器、手操器、控制操作台、工业计算机与打印机，现场采集参数装置中的变送器、热电阻、热电偶、氧化锆氧量分析仪均通过光电隔离装置连接锅炉控制中心站；所述手操器包括炉排手操器、鼓风手操器、补水手操器、引风手操器；所述变频器包括炉排变频器、鼓风变频器、水泵变频器、引风变频器，锅炉控制中心站分别与炉排变频器、鼓风变频器、水泵变频器、引风变频器连接，锅炉控制中心站还通过炉排手操器连接炉排变频器，锅炉控制中心站还通过鼓风手操器连接鼓风变频器，锅炉控制中心站还通过补水手操器连接水泵变频器，锅炉控制中心站还通过引风手操器连接引风变频器；控制操作台连接锅炉控制中心站，打印机通过工业计算机与锅炉控制中心站连接；被控现场包括燃烧控制系统、补水控制系统与炉压控制系统，燃烧控制系统由炉排电机与鼓风电机组成，补水控制系统包括水泵电机，炉压控制系统包括引风电机；炉排电机与炉排变频器连接，鼓风电机与鼓风变频器连接，水泵电机连接水泵变频器，引风电机连接引风变频器。

2.根据权利要求1所述的模糊PID式仿生锅炉节能控制系统，其特征在于，所述锅炉控制中心站采用西门子S7-300系列PLC系统。

3.根据权利要求1所述的模糊PID式仿生锅炉节能控制系统，其特征在于，所述变送器采集现场的供水压力、回水压力、炉膛压力、送风压力、引风量、鼓风量、给煤量、对流烟压，热电阻采集现场的供水温度、回水温度、排烟温度、室外温度、末端温度，氧化锆氧量分析仪采集现场的烟气氧量，热电偶采集现场的对流烟温、炉膛温度。

4.根据权利要求1所述的模糊PID式仿生锅炉节能控制系统，其特征在于，所述控制操作台包括变频器启/停按钮、手/自动转换按钮、软手动操作按钮、禁止停炉按钮、紧急停炉按钮、运行与检修按钮与消音按钮。

5.一种如权利要求1-4任一所述模糊PID式仿生锅炉节能控制系统的控制方法，其特征在于，对于锅炉温度的控制，将锅炉炉膛的加热区分为目标温度A、安全温度B、炉膛温度C三个测温区，其中，A区的测温点为目标温度测温区，该温度是加热工件所需要的试验温度；B区的测温点为安全温度测温区，C区的测温点为加热体所处的炉膛温度测温区，以上温度的测量均通过热电偶或热电阻元件获取温度变化信号后，通过变送器统一变成电流信号上传至锅炉控制中心站，并通过工业计算机进行温度的监控和数据记录，同时锅炉控制中心站据此温度信号的和设定温度曲线的比较结果，经过温控系数修正之后，转化输出为温控仪表能够接受的模拟控制信号，传给手操器、变频器并控制手操器、变频器调节控制电源的输出功率和风机转速，实时调节加热致冷的试验过程。