[发明专利]一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种ADC发泡剂的抽滤槽，特别是一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽。

背景技术

尿素法制备ADC发泡剂采用氯气氧化联二脲而成，ADC母液料盐酸浓度为10-20%不等，物料的刺激性气味和腐蚀性强，要洗净ADC中盐酸及无机盐等要求配套洗涤装置有较好的密封性和耐腐蚀性。

目前国内ADC发泡剂母液洗涤装置主要有：1、锥架洗涤槽，多为无盖洗涤槽。该种洗涤槽多为圆柱体形，少量为方形，出料口位置较高，抽滤出料液不能完全排出不利于盐酸分次回收利用，滤板钻孔面积约为30%左右，加大孔面积滤板强度受影响，加上滤板与锥架还有部分贴合面，过滤面积大受影响，真空度稍大对槽体强度要求高，否则易变。2、真空带式过滤机组，目前国内有约三分之一的厂家采用该机组洗涤ADC母液，尽管该机组配套安装了尾气罩，但滤布两端仍未能做到全密封。机组呈长条形，要使整机组罩内带负压，要求的装机容量太大，再者每次开、停机时物料不能布满滤布影响更大，影响生产环境。整个机组耐腐蚀性要求严格，否则机组使用寿命短。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽，如图1-4所示，包括锥底槽体5, 锥底槽体的角度为60-120度，槽盖2，其中抽滤槽锥底槽体5和槽盖2组成封闭容器，胶垫4，铺设在槽体内部的滤布9，粗滤网11铺设在整个槽体内部和滤板12上，设置在槽盖2上的尾气接管1，推拉窗3，水平安装在槽体中部的均布料管10，锥底槽体5下设有半圆管6，半圆接管6下设有出料接管7，排酸接管8，半圆接管6与锥底槽体5槽底部形成真空室14，半圆接管6与锥底槽体5锥底板贴合处滤孔13，所述复合出料接管7，排酸接管8，均布料管10根据锥底槽体5的大小设置大小和数量。抽滤槽真空室14体积占槽总体积3-5%。均布料管10是以水平方向置于槽中数根横竖交叉的带有料孔的横梁，与ADC母液进料管、洗涤水管和抽滤槽三次洗涤水回收管并联连接。滤板12为特定网状结构体，过滤孔面积达到60%以上，总高度为25-40mm，长、宽根据锥底面积定，且可任意分割拼装，沿着锥底槽体5底部从两侧向中间下锥铺设。

复合抽滤槽锥底槽体5，槽盖2，胶垫4，滤布9，粗滤网11滤板12均为耐盐酸材质。锥底槽体5，槽盖2分体设置，用活套螺栓固定，槽体与槽盖厚度为16mm-28mm，锥底槽体5设有加强筋加强。排酸接管8上端与真空室14相连，抽滤时酸贮槽保持真空压力为0.01-0.03MPa。

该复合抽滤槽主要解决以下几个问题：

1、该复合抽滤槽可实现全封闭抽滤洗涤，采用防盐酸腐蚀材料制成，防腐蚀，操作环境好。

2、均布料管的设计，实现进料均匀，提高效率。

3、真空室小，耐真空度高，节省空间，压缩成本。

4、可实现洗涤水分次回收利用，节省洗涤用水。

5、槽体为锥底，滤板从两侧向中间下锥铺设，滤板高度只有25-40mm，同等体积抽滤槽过滤面积增加1倍，是同等体积普通槽一次洗涤量的2-3倍。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽的结构半边剖面示意图。

1.尾气接管，2. 槽盖，3. 推拉窗，4. 胶垫，5. 锥底槽体，6. 半圆接管，7. 出料接管，8. 排酸接管，9. 滤布，10. 均布料管，11. 粗滤网，12. 滤板，13. 滤孔，14. 真空室；

图2是抽滤槽槽体的主视图，

图3是抽滤槽槽体的左视图，

图4是抽滤槽槽体的俯视图。

具体实施方式

实施例1

准备10m³ADC发泡剂的复合抽滤槽，锥底角度为60度，滤板高度35mm，将一定量氧化后的ADC发泡剂母液经均布料管10相连接的ADC母液进料管进入到抽滤槽中，进料完毕后，经过洗涤水管通入水进行洗涤三次，分别经三次洗涤水回收管回收处理。抽滤时酸贮槽保持真空压力为0.01-0.03MPa， 三次洗涤干燥后得到ADC发泡剂2吨。原同等体积普通槽一次洗涤量为0.6-0.7吨。

实施例2