[发明专利]陶瓷发热体的制造方法及陶瓷发热体无效
| 申请号: | 201410661199.2 | 申请日: | 2014-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN104446507A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 张明军 | 申请(专利权)人: | 东莞市国研电热材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;B28B3/00;B28B11/00 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
| 地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 陶瓷 发热 制造 方法 | ||
1.一种陶瓷发热体的制造方法,其特征在于:包括以下步骤,
(a)填料:将陶瓷造粒料装入橡胶模具内,并对橡胶模具进行封口;
(b)等静压:将完成封口的橡胶模具放入等静压机内进行液压,其液压压力为50~300MPa;
(c)素烧:对完成上一步步骤处理后形成的坯体半成品进行素烧,形成坯体,其素烧温度为900~1400℃;
(d)卷制:将印刷有发热线路的基片与坯体进行卷制;
(e)真空包装:对卷制好的基片与坯体进行真空包装;
(f)等静压:将完成真空包装的基片与坯体放入等静压机内进行液压,其液压压力为5~50MPa;
(g)烧结:对完成等静压后形成的发热体半成品进行烧结,形成陶瓷发热体,其烧结温度为1400~1600℃。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制造方法,其特征在于:所述步骤(b)和步骤(f)中的液压液温均为25~99℃,液压时长均为5~60min。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制造方法,其特征在于:所述步骤(a)具体为:将陶瓷造粒料装入橡胶模具内,通过振动盘振实,并对橡胶模具进行封口。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制造方法,其特征在于:于所述步骤(b)之后,步骤(c)之前还包括步骤(b1)表面车加工:取出橡胶模具内形成的坯体半成品,通过车床将该坯体半成品车成圆柱状。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷发热体的制造方法,其特征在于:于所述步骤(b1)之后,步骤(c)之前还包括步骤(b2)表面精磨:对圆柱状的坯体半成品的表面进行精加工,达到所需要的具体尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制造方法,其特征在于:所述步骤(c)中,通过高温炉对完成上一步步骤处理后形成的坯体半成品进行素烧。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制造方法,其特征在于:所述步骤(e)具体为:将卷制好的基片与坯体装入弹性胶质管或者弹性胶质袋内,并通过真空包装机对其进行真空包装。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制造方法,其特征在于:所述步骤(g)中,通过高温炉对完成等静压后形成的发热体半成品进行烧结。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热体的制造方法,其特征在于:所述步骤(b)、步骤(f)中,等静压方式可为湿等静压、干等静压或者先干压后再等静压。
10.一种根据权利要求1~9任意一项所述的陶瓷发热体的制造方法制造出的陶瓷发热体。
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