[发明专利]7系高强铝合金变极性等离子弧焊接方法

权利要求书

1.一种7系高强铝合金变极性等离子弧焊接方法，其特征在于采用立式焊接工艺，将7系高强铝合金工件竖直放置后用夹具固定，在工件一侧水平放置配置自动送丝装置的变极性等离子焊枪，焊枪枪头正对两工件之间的焊缝位置进行变极性等离子弧焊接，所述变极性等离子弧焊接的正极性电流选择范围190A～260A，反极性电流选择范围240A～300A。

2.如权利要求1所述焊接方法，其特征在于所述等离子焊枪所用电源为变极性等离子弧焊接电源。

3.如权利要求1所述焊接方法，其特征在于所述变极性等离子弧焊接的正、反极性电流时间比可进行调整，正、反极性电流时间比值为：19ms：4ms，20ms：4ms和21ms：4ms三种。

4.如权利要求1所述焊接方法，其特征在于所述变极性等离子弧焊接的热输入通过焊接平均电流来体现，焊接平均电流按下式计算：

Im=I+2·a+I-2·ba+b]]>

上式中：I₊为正极性电流，I_-为反极性电流，a和b分别为正、反极性电流的时间比值；根据铝合金板材成分和厚度设定焊接所用参数。

5.如权利要求1所述焊接方法，其特征在于所述变极性等离子弧焊接的离子气流量选择范围2.0L/min～2.6L/min。

6.如权利要求1所述焊接方法，其特征在于所述变极性等离子弧焊接的焊接速度选择范围150mm/min～230mm/min。

7.如权利要求1所述焊接方法，其特征在于所述变极性等离子弧焊接的送丝速度选择范围180mm/min～240mm/min。

8.如权利要求1所述焊接方法，其特征在于所述变极性等离子弧焊接的钨极内缩量选择范围3mm～4mm。

9.如权利要求1所述焊接方法，其特征在于所述变极性等离子弧焊接的喷嘴高度选择范围4mm～8mm。

10.如权利要求1所述焊接方法，其特征在于所述变极性等离子弧焊接的保护气流量选择范围10L/min～20L/min。