[发明专利]一种高效全自动净水器

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及高效全自动净水器。

背景技术

污水处理通常需要经过絮凝、过滤、沉淀等工序，最终将符合标准的水向外排放。其中絮凝和过滤两道工序中，通常在絮凝池内加入絮凝剂，使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的。但是由于进水管向絮凝池内注水时，由于进水速度快，导致污水与絮凝剂反应时间短，絮凝效果差；若降低进水速度，则导致整个污水处理效率低。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种在不降低进水速度情况下，絮凝效果好，过滤效果佳，降低生产成本的高效全自动净水器。

本发明的技术方案是：包括依次连接的进水管、絮凝区、过渡蓄水区、斜管沉淀装置、沉淀区、过滤仓、清水池和出水管，所述絮凝区下部设有排泥管，所述絮凝区的上部连通所述过渡蓄水区，所述过渡蓄水区和沉淀区分别位于所述斜管沉淀装置的上方和下方，所述过滤仓设于所述沉淀区的一侧，所述清水池设于所述过滤仓的上方，所述过渡蓄水区设有过滤进水管连通至所述过滤仓内，所述出水管连接所述清水池，

所述絮凝区内靠近所述进水管的出口处设有降速机构，所述降速机构包括降速板、旋转轴和电机，所述电机设于所述絮凝区的外部，所述旋转轴一端连接所述电机的输出轴，所述旋转轴的另一端穿设过所述降速板，所述降速板朝向所述进水管的一面呈波浪状；

所述斜管沉淀装置包括若干斜向设置且相互平行的沉淀管，所述沉淀管的截面呈连续的阶梯状；

所述絮凝区与过渡蓄水区的连接处设有过滤板。

所述过滤板上设有若干喇叭状的过滤孔、且喇叭状的所述过滤孔的开口小端朝向所述絮凝区。

所述降速板与所述进水管的角度为30度-75度。

本发明根据进水的流量和速度调节所述降速板的倾斜角度，起到降低水流速度，确保污水与絮凝区内的絮凝剂充分反应。由于降速板朝向进水管的一面呈波浪状，使得污水进入絮凝区后，在一定上升空间内也能波浪上升的路径，延长了反应时间。同时降速板还起到导向作用，将落下的絮凝成团的杂质汇集至排泥管处，提高排泥效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1中沉淀管的结构示意图，

图4是图1中I处局部放大示意图；

图中1是进水管，2是絮凝区，3是过渡蓄水区，31是过滤进水管，4是斜管沉淀装置，41是沉淀管，5是沉淀区，6是过滤仓，7是清水池，8是出水管，9是排泥管，10是降速机构，101是降速板，102是旋转轴，103是电机，11是过滤板，111是过滤孔。

具体实施方式

本发明如图1-4所示，包括依次连接的进水管1、絮凝区2、过渡蓄水区3、斜管沉淀装置4、沉淀区5、过滤仓6、清水池7和出水管8，所述絮凝区2下部设有排泥管9，所述絮凝区2的上部连通所述过渡蓄水区3，所述过渡蓄水区3和沉淀区5分别位于所述斜管沉淀装置41的上方和下方，所述过滤仓6设于所述沉淀区5的一侧，所述清水池7设于所述过滤仓6的上方，所述过渡蓄水区3设有过滤进水管31连通至所述过滤仓6内，所述出水管8连接所述清水池7。

所述絮凝区2内靠近所述进水管1的出口处设有降速机构10，所述降速机构10包括降速板101、旋转轴102和电机103，所述电机103设于所述絮凝区2的外部，所述旋转轴102一端连接所述电机103的输出轴，所述旋转轴102的另一端穿设过所述降速板101，所述降速板101朝向所述进水管1的一面呈波浪状。

所述斜管沉淀装置4包括若干斜向设置且相互平行的沉淀管41，所述沉淀管41的截面呈连续的阶梯状，使得污水进入所述沉淀管41时，通过延长行径路径，提高沉淀效果。同时，由于所述沉淀管41的截面呈阶梯状，使得污水中的杂质撞击到所述沉淀管41的管壁，从而沿着沉淀管41的管壁下滑直至沉淀，从而进一步提升沉淀效果。

所述絮凝区2与过渡蓄水区3的连接处设有过滤板11，所述过滤板11上设有若干喇叭状的过滤孔111、且喇叭状的所述过滤孔111的开口小端朝向所述絮凝区2。

所述降速板101与所述进水管1的角度为30度-75度。

本发明中，根据进水的流量和速度调节所述降速板的倾斜角度，起到降低水流速度，确保污水与絮凝区内的絮凝剂充分反应。由于降速板朝向进水管的一面呈波浪状，使得污水进入絮凝区后，在一定上升空间内也能波浪上升的路径，延长了反应时间。同时降速板还起到导向作用，将落下的絮凝成团的杂质汇集至排泥管处，提高排泥效率。