[发明专利]垃圾焚烧烟气干式喷雾吸收系统

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧烟气处理领域，具体涉及垃圾焚烧烟气干式喷雾吸收系统。

背景技术

目前，对垃圾的处理方式一般有三种，分别是填埋、堆肥和焚烧。填埋处理需要占用大量土地，同时垃圾中的有害成分对大气、土壤及水源也会造成严重污染，不仅破坏生态环境，还严重危害人体健康；堆肥处理对垃圾进行分拣、分类，要求垃圾的有机含量较高，而且堆肥处理不能减量化，仍需占用大量土地；焚烧处理是将有机垃圾在高温及供养充足的条件下氧化成惰性气态物和无机不可燃烧物，以形成稳定的固态残渣，焚烧处理也有一些突出的问题，比如投资大、运行费用高，需要添加助燃剂，还有就是产生的烟气含有很多的有害成分，治理难度较大。

相对来说，虽然垃圾采用焚烧的方式确实要好于填埋和堆肥，但是焚烧带来的弊端也很明显，那就是产生的烟气不容易处理，容易给环境造成污染，同时，目前的烟气净化工艺成本较高，一些烟气处理厂为了降低运行成本，缩减了烟气处理工艺中的某些步骤或反应时间，从而导致烟气处理不彻底，甚至是引入新污染物，致使排出的烟气达不到排放标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气干式喷雾吸收系统，解决目前垃圾焚烧烟气处理工艺复杂，烟气净化成本较高，烟气净化不彻底，甚至是引入新污染物的问题。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案实现：

垃圾焚烧烟气干式喷雾吸收系统，包括一级吸附反应器、二级吸附反应器、除雾器、纤维袋式过滤器、活性炭混合器、熟石灰混合器以及烟囱，所述一级吸附反应器包括设置在一级吸附反应器顶部的进气管以及设置在一级吸附反应器内的第一喷雾器和第二喷雾器，第一喷雾器和第二喷雾器均与活性炭混合器，一级吸附反应器的底部出气口连通有排灰斗，排灰斗的上部密封，排灰斗的底部设有排灰口，所述二级吸附反应器的底部进气口与排灰斗连通，二级吸附反应器的顶部出气口与除雾器的进气口连通，二级吸附反应器内设有第三喷雾器，所述第三喷雾器与熟石灰混合器连通，所述除雾器的出气口与纤维袋式过滤器的进气口连通，纤维袋式过滤器的出气口与烟囱连通，纤维袋式过滤器的内部设有多个并排的纤维滤袋，纤维袋式过滤器的下部设有出料口，出料口与活性炭混合器连通。

在本方案中，垃圾焚烧烟气通过一级吸附反应器的进气口进入，第一喷雾器和第二喷雾器分别形成活性炭喷雾，将烟气中的色素、臭味、大多数有机污染物和某些无机物、以及一些有毒重金属、颗粒等去除，由于设置的是两级喷雾器，从而能够确保一级吸附反应器内的烟气内活性炭充分吸附，完成活性炭吸附后的烟气通过排灰斗进入二级吸附反应器，一级吸附反应器产生的固体粉尘进入到排灰斗，并可从排灰斗的底部排灰口排出；进入二级吸附反应器的烟气在第三喷雾器的作用下，与熟石灰喷雾产生化学反应，将烟气中的酸性气体中和掉，然后烟气继续进入到除雾器中，在除雾器中，将烟气中的水分及水分中可能溶有的硫酸、硫酸盐、二氧化硫等除掉，再进入到纤维袋式过滤器，烟气在纤维滤袋的作用下，将烟气中残存的颗粒除掉，此时的颗粒主要是活性炭，将除掉的活性炭再送入活性炭混合器中，在避免被直接排出浪费的同时，还能进一步提高活性炭的利用率；依次经过活性炭吸附、熟石灰除酸、除雾、滤袋过滤后，最后经烟囱排入大气中。整个烟气处理过程中，充分考虑了烟气中各成分的特性，依次采用一级吸附反应器、二级吸附反应器、除雾器、纤维袋式过滤器对烟气进行净化处理，工艺设计简洁、合理，每一步处理到位，处理成本较低，最后排出的气体不含有害成分，完全达到排放标准。

进一步地，作为优选方案，还包括空气压缩机，所述空气压缩机分别与第一喷雾器、第三喷雾器连通。在空气压缩机的作用下，第一喷雾器和第三喷雾器喷出的药雾扩散得更宽，从而与烟气接触更充分，增强吸附反应效果。

进一步地，作为优选方案，所述第一喷雾器设置在一级吸附反应器的上部，第二喷雾器设置在一级吸附反应器的中部。通过这样一种设置方式，能够使烟气尽可能地与活性炭喷雾接触，提高一级吸附反应器的吸附效率。

进一步地，作为优选方案，所述第三喷雾器设置在二级吸附反应器的底部。由于烟气是从二级吸附反应器的底部进入，因此，将第三喷雾器设置在二级吸附反应器的底部后，熟石灰喷雾向上喷淋，喷雾在上升和下降过程中均与烟气接触，从而提高了熟石灰喷雾与烟气的接触时间，不仅提高了熟石灰喷雾的利用率，而且使烟气反应更彻底，排出的气体更纯净。