[发明专利]钢化夹层安全节能玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，具体涉及一种钢化夹层安全节能玻璃。

背景技术

钢化夹层玻璃，又称钢化夹胶玻璃，是夹层玻璃的一种，是2层或2层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成。中间层多为PVB胶片(学名聚乙烯醇缩丁醛)，经过加热、高压特殊工艺，将2层或2层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。钢化夹层玻璃不但具有钢化玻璃较大抗击力的特点，也具有普通夹层玻璃的特性，玻璃即使碎裂，碎片也会因中间胶合层的作用粘为一体，使之有效防止了碎片坠落事件的发生，确保了人身安全，因此得到了广泛的应用。

随着国家节能减排政策的不断推进落实，对建筑节能领域的玻璃门窗等的各性能要求越来越高，如对钢化夹层玻璃，不仅要求其抗击能力强，而且在节能等性能上也有较高的要求。如公开号为CN103613292A中国实用新型专利，其增加了LOW-E膜，LOW-E膜具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，具有优异的隔热效果和良好的透光性，达到节能的目的。该实用新型的方案具体如下：一种LOW-E节能夹层安全玻璃，包括夹层玻璃A、中间膜、LOW-E膜、夹层玻璃B，中间膜和LOW-E膜粘结在一起后，放入夹层玻璃B和夹层玻璃A中。上述技术方案虽然具有节能隔热效果，但隔音隔热效果较差，不适用于靠近飞机场、铁路、及市场等的建筑。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种隔音隔热效果好、透光率高、低辐射、抗击力强的钢化夹层安全节能玻璃。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

钢化夹层安全节能玻璃，包括下层钢化玻璃、中层钢化玻璃和上层钢化玻璃，所述下层钢化玻璃和中层钢化玻璃通过隔音胶片相贴合，所述上层钢化玻璃的下表面附着有LOW-E膜并通过PVB膜将中层钢化玻璃贴合在其下部，所述下层钢化玻璃的下表面还设有防护贴膜。

LOW-E膜具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。

上述方案优选的，所述PVB膜和LOW-E膜粘合后放入下层钢化玻璃和中层钢化玻璃之间。

为了可以兼顾玻璃的厚度和隔音效果，上述方案优选的，所述隔音胶片为透明隔音胶片，其厚度为0.38-1.52mm。

上述方案优选的，所述中层钢化玻璃、PVB膜、LOW-E膜和上层钢化玻璃的总厚度为8-20mm。

上述方案优选的，所述LOW-E膜和上层钢化玻璃的总厚度为5-10mm。

与现有技术相比，在本技术方案中，上层(即安装完成的最外层)设置由LOW-E膜与上层钢化玻璃形成的低辐射节能玻璃，其可有效提高玻璃的透光性和隔热效果；隔音胶片与下层钢化玻璃形成隔音玻璃，可以有效的隔绝室外的声音，从而降低了干扰，另外隔音胶片还起到连接作用，使得整个结构更紧凑，安全性能得到了极大的提高；PVB膜可以使中层钢化玻璃和上层钢化玻璃粘合在一起，即使碎裂，碎片也会因中间胶合层的作用粘为一体，使之有效防止了碎片坠落事件的发生，提高安全性能；另外下层钢化玻璃的下表面设有防护贴膜，进一步提高整体安全性能。本发明的玻璃集隔热隔音效果好于一体，并且强度高，主要用于道路两旁的建筑及机场附近的建筑等。

附图说明

图1为本发明一种钢化夹层安全节能玻璃的截面结构示意图。

图中标号为1、下层钢化玻璃；2、隔音胶片；3、中层钢化玻璃；4、PVB膜；5、LOW-E膜；6、上层钢化玻璃。

具体实施方式

如图1所示，本发明为一种钢化夹层安全节能玻璃，包括下层钢化玻璃1、中层钢化玻璃3和上层钢化玻璃6，所述下层钢化玻璃1和中层钢化玻璃3通过隔音胶片2相贴合，所述上层钢化玻璃6的下表面附着有LOW-E膜5并通过PVB膜4将中层钢化玻璃3贴合在其下部，所述下层钢化玻璃1的下表面还设有防护贴膜。本玻璃安装完成后，从内向外，依次包括下层钢化玻璃1、隔音胶片2、中层钢化玻璃3、PVB膜4、LOW-E膜5和上层钢化玻璃6。LOW-E膜5与上层钢化玻璃6形成低辐射节能玻璃设计在最外层，提高对中远红外线高反射，隔热效果好，并且透光性强。

上层钢化玻璃6的下表面可以先镀上LOW-E膜5，再将膜面朝下与中层钢化玻璃3相对放置，中间直接放入PVB膜4，经高温高压粘结，也可以先将PVB膜4和LOW-E膜5粘合后，放入下层钢化玻璃1和中层钢化玻璃3之间，再见过高温高压粘结，形成LOW-E低辐射节能夹层安全玻璃。