[发明专利]一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置及方法有效
申请号: | 201410657663.0 | 申请日: | 2014-11-18 |
公开(公告)号: | CN104475531A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 莫健华;李建军;崔晓辉;方进秀;周波;黄亮 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B21D26/14 | 分类号: | B21D26/14;B21D37/10;B21D43/00 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 李智 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 板材 电磁 脉冲 局部 流动 渐进 成形 装置 方法 | ||
1.一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置,包括底座(1)、设置在底座(1)上的模具成形机构、用于与模具成形机构配合压住板材(6)的压板(4)及由动力装置驱动移动的电磁成形线圈(7),其特征在于:所述压板(4)和/或模具成形机构上安装有用于对板材(6)的外侧边缘施加推力的径向侧推线圈,所述电磁成形线圈(7)和径向侧推线圈通过电源系统供电。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置,其特征在于:所述模具成形机构包括凸模(2)、导柱(3)和托板(5),凸模(2)和导柱(3)均设置在底座(1)上,压板(4)和托板(5)活动穿装在导柱(3)上,压板(4)位于托板(5)的上方,压板(4)与托板(5)可拆卸连接在一起从而夹住板材(6),所述径向侧推线圈安装在压板(4)和/或托板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置,其特征在于:所述模具成形机构包括凹模(14),所述压板(4)位于凹模(14)的上方,压板(4)与凹模(14)配合夹住板材(6),所述径向侧推线圈安装在压板(4)和/或凹模(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置,其特征在于:所述径向侧推线圈为与板材(6)成形时的外侧边缘形状相匹配的腰形线圈。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置,其特征在于:所述电磁成形线圈(7)为弧式线圈。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置,其特征在于:所述电磁成形线圈(7)和径向侧推线圈由同一个电源系统供电。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置,其特征在于:所述电源系统包括多个电源子系统,电磁成形线圈(7)和径向侧推线圈分别由各电源子系统供电。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置,其特征在于:所述电源系统包括多个电源子系统,所述径向侧推线圈包括多个助推子线圈,每个助推子线圈分别通过一电源子系统供电。
9.根据权利要求1所述的一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置,其特征在于:所述径向侧推线圈设置为多个,电磁成形线圈(7)设置为多个,多个径向侧推线圈能对板材(6)侧面的多个部位施加侧推力,多个电磁成形线圈(7)能使板材(6)的多个部位产生变形。
10.一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、模具成形机构与压板(4)配合夹持待成形板材(6);
2)、在待成形板材(6)的上方布置能产生竖直方向磁场力的电磁成形线圈(7),在压板(4)和/或模具成形机构上安装有用于对板材(6)的侧面施加压力的径向侧推线圈;
3)、电源系统向电磁成形线圈(7)和径向侧推线圈供电,待成形板材(6)在电磁成形线圈(7)正下方的局部区域在电磁成形线圈(7)磁场力的作用下发生凹陷变形,径向侧推线圈磁场力的推力作用使板材(6)边缘区域材料向板材(6)中心流动;
4)、让板材(6)与电磁成形线圈(7)、径向侧推线圈发生相对转动,使电磁成形线圈(7)和径向侧推线圈对应板材(6)下一步要发生变形的位置;
5)、反复执行步骤3)至步骤4),直至完成板材(6)在一个等高线层的成形;
6)、电磁成形线圈(7)和径向侧推线圈在板材(6)的下一个等高线层上的待放电位置放电;
7)、反复执行步骤5)至步骤6),直至完成待成形板材(6)逐渐覆在模具成形机构的凸模(2)或凹模(14)的轮廓上的整个成形过程。
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