[发明专利]一种纤维增强的陶瓷滤芯及其制备方法有效
| 申请号: | 201410657087.X | 申请日: | 2014-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN104387113A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 梁龙;施荣生;徐国民 | 申请(专利权)人: | 苏州博清高新材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/565;C04B35/80;C04B41/85 |
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| 地址: | 215131 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维 增强 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种纤维增强的陶瓷滤芯,其特征是该滤芯由支撑体和表面膜两部分组成,所述的表面膜涂覆于支撑体上,所述的支撑体含有主料碳化硅,辅料粘结剂和造孔剂,所述的碳化硅主料为粒径精细分级的碳化硅,粒径为250~300μm;所述的粘结剂含有粘土、高岭土及长石,三者之间的重量百分比配比为粘土:4~8%、高岭土:4~8%、长石:2~4%;所述的造孔剂为含量高于90%的紫木节;所述的表面膜采用的原料为粒径为50μm莫来石,所述的支撑体孔径最小40μm,最大50μm;所述的表面膜的厚度最小0.2mm,最大0.4mm,其孔径需小于支撑体孔径,具体数值为最小4μm,最大5μm。
2. 一种纤维增强的陶瓷滤芯的制备方法,其特征是该方法如下:
(1)制备SiC陶瓷支撑体:在支撑体中,所述碳化硅主料的重量百分比为85~90%,所述粘结剂的重量百分比为10~15%,所述造孔剂的体积百分比为30~40%,在精细分级的主料碳化硅粉末中加入粘结剂和造孔剂,配成混合粉体,加入去离子水配成浆体;浆体球磨混合后,经干燥得到粉体,真空热铸成型;将成型后的坯体进行无压烧结,烧结温度为1250~1280?C,保温时间2小时,气氛为空气气氛,随炉自然冷却得多孔SiC陶瓷支撑体;
(2)制造SiC纤维预制体:利用化学气相渗透的方法,把酚醛树脂和聚碳硅烷按照重量百分比1:1,放入热解碳反应釜中,并进行渗Si处理,当有0.5~1.0μm厚的碳沉积在加热丝上时,停止操作,反应釜关闭并移除介质,整个操作过程都是在1000℃等温反应釜中进行的,单丝SiC纤维的重量控制在1.00~1.10g范围之内;
(3)把20g上述制备的SiC纤维预制体、100g粒径为50μm的莫来石、24g粘结剂在一定去离子水中搅拌均匀,制成表面膜的涂覆悬浮料浆;在支撑体上面涂覆表面膜时,不可将支撑体浸入料浆之中,而是要轻轻多次涂刷;只有这样操作方能确保表面膜中的原料颗粒不能进入支撑体之中,进而影响滤芯的过滤性能;
(4)混有SiC纤维预制体的表面膜料浆涂覆到支撑体后,在有排风的烘箱中150℃烘干1小时,干燥后用尼龙刷子去除表面膜上的浮尘,之后把涂膜后的支撑体放入N2保护的炉中于1300℃烧成,保温4小时即可,出炉后即可制得SiC纤维增强的陶瓷滤芯。
3.根据权利要求1所述的一种纤维增强的陶瓷滤芯,其特征是该滤芯形状为一端为盲头,另一端为凹槽开口。
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