[发明专利]夹具和夹具工作台的两用转运装置

说明书

技术领域

本发明涉及夹具和夹具工作台的转运领域，尤其涉及一种汽车零部件焊接夹具和夹具工作台的两用转运装置。

背景技术

汽车是由很多的零部件进行组装而成，而这些零部件在生产过程往往是通过各个小部件进行焊接而成，现在大多采用人摆放好机器人自动焊接，焊接需要焊接夹具和夹具工作台，焊接夹具和夹具工作台在使用过程中往往需要更换夹具以及对夹具或者夹具工作台进行集中处理，因此需要将多个夹具和夹具工作台进行转运，生产中没有专门的转运器具，需要人工一个个的运，夹具工作台是带有滚轮的，但也需要一个个的转运，效率十分低下，因此解决上述问题就显得十分必要了。

发明内容

本发明提供一种夹具和夹具工作台的两用转运装置，通过设置可旋转的承物板，承物板水平时用于放置多个夹具进行转运，承物板竖直时用于将多个夹具工作台夹住转运，解决了背景技术中出现的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种夹具和夹具工作台的两用转运装置，包括有牵引座，所述牵引座右方前后两端设置有两个边板，边板的内侧底部固定有底板，牵引座右侧位于底板的上方设置有旋转柱，旋转柱上靠近内侧设置有设置有承物板用于放置夹具，承物板内侧设置磁性连接柱，两个磁性连接柱磁性相反从而连接在一起；所述牵引座底部两侧设置有万向轮，所述边板和底板底部右侧设置有伸缩杆，伸缩杆下方设置有定向轮；所述牵引座右侧底部设置有牵引环用于连接夹具工作台。

进一步改进在于：所述两个承物板的右端设置有固定块将磁性连接柱固定在一起。

进一步改进在于：所述边板的右端设置可拆卸的挡板。

进一步改进在于：所述两个承物板底部设置防撞夹紧棉。

进一步改进在于：所述承物板长度等于夹具工作台长度的倍数，两个旋转柱之间的距离的宽度等于夹具工作台的宽度。

本发明的有益效果：本发明通过牵引座进行牵引，牵引座上通过设置两个旋转柱来设置承物板，两个承物板通过磁性连接柱进行连接通过固定块进行固定，两个承物板在水平位置处可将夹具直接放置在承物板上，将两个承物板向上旋转至竖直位置处，可将夹具工作台夹在两个承物板之间通过牵引环牵引并且承物板底部设置有防撞夹紧棉对夹具工作台进行夹紧保护，整个装置可以同时牵引数个夹具工作台，又可以转运夹具，十分便捷；并且右端的定向轮通过伸缩杆与底板和边板相连，这样当伸缩杆缩时整个装置向右下倾斜，上料下料就更加方便；本发明结构简单易操作，一器两用，节约了生产成本，提高了生产效率，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的右面透视图。

图3是本发明的正视图。

其中：1-牵引座，2-边板，3-底板，4-旋转柱，5-承物板，6-磁性连接柱，7-万向轮，8-伸缩杆，9-定向轮，10-牵引环，11-固定块，12-挡板，13-防撞夹紧棉。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供一种夹具和夹具工作台的两用转运装置，包括有牵引座1，所述牵引座1右方前后两端设置有两个边板2，边板2的内侧底部固定有底板3，牵引座1右侧位于底板3的上方设置有旋转柱4，旋转柱4上靠近内侧设置有设置有承物板5用于放置夹具，承物板5内侧设置磁性连接柱6，两个磁性连接柱6磁性相反从而连接在一起；所述牵引座1底部两侧设置有万向轮7，所述边板2和底板3底部右侧设置有伸缩杆8，伸缩杆8下方设置有定向轮9；所述牵引座1右侧底部设置有牵引环10用于连接夹具工作台；所述两个承物板5的右端设置有固定块11将磁性连接柱6固定在一起；所述边板2的右端设置可拆卸的挡板12；所述两个承物板5底部设置防撞夹紧棉13；所述承物板5长度等于夹具工作台长度的倍数，两个旋转柱4之间的距离的宽度等于夹具工作台的宽度。

通过牵引座1进行牵引，牵引座1上通过设置两个旋转柱4来设置承物板5，两个承物板5通过磁性连接柱6进行连接通过固定块11进行固定，两个承物板5在水平位置处可将夹具直接放置在承物板5上，将两个承物板5向上旋转至竖直位置处，可将夹具工作台夹在两个承物板之间通过牵引环10牵引并且承物板5底部设置有防撞夹紧棉13对夹具工作台进行夹紧保护，整个装置可以同时牵引数个夹具工作台，又可以转运夹具，十分便捷；并且右端的定向轮9通过伸缩杆8与底板3和边板2相连，这样当伸缩杆8缩时整个装置向右下倾斜，上料下料就更加方便。

本发明结构简单易操作，一器两用，节约了生产成本，提高了生产效率，适用于生产中。