[发明专利]一种测量辊轴阻力的方法

说明书

技术领域

本发明涉及辊轴阻力测量的技术领域，尤其涉及一种测量辊轴阻力的方法。

背景技术

目前是自动化生产的时代，无论是机械行业、覆铜板行业、造纸行业，还是纺织行业，各个行业均涉及各式各样的生产和处理设备，而这些设备或多或少地设置有可转动的辊轴，例如自动运输线，它实际上是一系列的辊轴并排形成的滑轨。这些辊轴在设备运转过程中会受到各种各样的外力影响，而这些外力将会造成辊轴不同程度地磨损，如此将会使辊轴自身的摩擦力增大，甚至无法转动，影响设备的正常工作。另外，辊轴摩擦力增大也会使动力系统负荷增大，以及加剧传动系统的损耗，大大降低设备的使用寿命。基于上述情况，我们亟须提出一种简便的辊轴阻力测量方法。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种测量辊轴阻力的方法，实现对辊轴阻力的快速测量，以便对辊轴阻力进行定时监控。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种测量辊轴阻力的方法，包括以下步骤：

S10、辊轴端固定：将细长柔性件的一端固定在一个辊轴上；

S20、缠绕辊轴：将细长柔性件缠绕辊轴若干圈；

S30、测力计端固定：将细长柔性件的另一端固定在测力计上；

S40、施加驱动力：向测力计施加驱动力，使细长柔性件张紧，然后逐步增大对测力计的驱动力，使测力计的读数增大，同时观察辊轴是否产生转动；

S50、读出结果：从测力计读出辊轴从静止变为运动瞬间的瞬时阻力读数。

作为一种优选的技术方案，步骤S50后还包括步骤S60：

S60、验证结果：待辊轴产生转动后，从测力计读出辊轴匀速转动时的平衡阻力读数，将平衡阻力读数与步骤S50中的瞬时阻力读数进行对比，若两者的差值小于预先设定的允许误差，则判断瞬时阻力读数有效；若两者的差值大于或者等于允许误差，则判断瞬时阻力读数无效，并重复步骤S40、S50、S60。

具体地，瞬时阻力读数是辊轴从静止变为运动瞬间的最大静摩擦力，而平衡阻力读数是辊轴匀速转动时的动摩擦力。

具体地，若瞬时阻力读数与平衡阻力读数的差值大于或者等于允许误差，说明测量过程中可能存在操作失误，导致瞬时阻力读数错误，因此在此类情况下，需要对辊轴阻力的瞬时阻力读数进行重新测量，以确保瞬时阻力读数的准确性。

作为一种优选的技术方案，步骤S60后还包括步骤S70：

S70、分析结果：将步骤S50中读出的瞬时阻力读数与预先设定的辊轴阻力上限值进行对比，若瞬时阻力读数小于上限值，则判断辊轴阻力正常，若瞬时阻力读数大于或者等于上限值，则判断辊轴阻力存在异常。

优选的，所述上限值由用户根据正常状态下的具体辊轴阻力的合理倍数进行设定。

作为一种优选的技术方案，步骤S20与步骤S30之间还包括步骤S25：

S25、包覆辊轴：将细长柔性件依次包覆在若干辊轴的表面。

具体地，将细长柔性件依次包覆在若干辊轴的表面，可实现对若干辊轴的整体辊轴阻力的测量。

作为一种优选的技术方案，若步骤S70中判断结果是正常，则测量结束；若步骤S70中判断结果是异常，则重复步骤S10、S20、S30、S40、S50、S60和S70分别对每个辊轴的阻力进行测量，以确定异常的辊轴。

具体地，若多个辊轴的整体阻力正常，说明每个辊轴的阻力均小于上限值，即设备运转正常，因此测量结束。若多个辊轴的整体阻力异常，则需要确定存在异常的具体辊轴，以便维修或者更换。

作为一种优选的技术方案，细长柔性件的一端通过粘接剂或者粘贴胶布固定在辊轴表面，细长柔性件缠绕在辊轴的中部。

作为一种优选的技术方案，在每次测量过程中，向测力计施加驱动力的方向不变。

作为一种优选的技术方案，辊轴产生转动后，施加驱动力的速度为2-30秒/转，进一步的，测量过程中施加驱动力的速度为2-10秒/转。

作为一种优选的技术方案，所述细长柔性件是尼龙绳或者麻绳。

作为一种优选的技术方案，所述细长柔性件缠绕辊轴1-10圈。

作为一种优选的技术方案，所述细长柔性件的横向截面积小于100mm²。