[发明专利]一种新型塔板

说明书

技术领域

本发明涉及化工分离过程的气液传质设备领域，具体涉及一种新型塔板。

背景技术

塔设备广泛的应用于精馏、蒸发、吸收、解吸、干燥和萃取等化工单元操作过程中。塔设备涉及的应用领域较广，其中在精馏过程的应用较多。塔设备适合于加压、常压以及减压体系；适合于分离干净体系，也适合于含固体颗粒、易结焦或结垢的固相沉积体系；塔设备还适用于理想或非理想、易起泡或非起泡、低气液负荷或高气液负荷等成千上万的不同分离物系及不同生产要求和规模的分离过程。现有的塔板在液体进入塔板时，会存在缓流死角，且液体因冲击漏液会走短路，影响传质效率，如果添加鼓泡促进器，则可以改善以上缺陷，但是设计和制造成本极高，不适用于工业应用中。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种新型塔板，可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型塔板，包括塔板本体，所述的塔板上设置两个中空的矩形降液槽，所述的矩形降液槽的高度略高于塔板本体，高出来的部分是根据工艺要求核算特定的化工反应得出的溢流堰的高度，所述的矩形降液槽的周围设置有若干导流装置，所述的导流装置两两呈“八”字型。

所述的导流装置为十六个导流板。

所述的塔板本体位于受液区还设置有防冲击漏液装置。该防冲击漏液装置为四个且均匀分布在塔板上。

本发明结构简单，成本较低，在液体进入塔板处，设置导流板，以改善液体的初始分布，使塔板上的液流接近于活塞流，从而消除流动缓流死角，在受液区设置防冲击漏液装置，减少液体因冲击漏液而走短路。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图中：1为塔板本体，2为降液槽，3为导流装置，4为防冲击漏液装置。

具体实施方式

如图1及图2所示的一种新型塔板，包括塔板本体1，所述的塔板本体1上设置两个中空的矩形降液槽2，所述的矩形降液槽2的高度略高于塔板本体1，高出来的部分是根据工艺要求核算特定的化工反应得出的溢流堰的高度，所述的矩形降液槽2的周围设置有若干导流装置3，所述的导流装置3两两呈“八”字型。所述的导流装置3为十六个导流板。所述的塔板本体1位于受液区还设置有防冲击漏液装置4。该防冲击漏液装置4为四个且均匀分布在塔板本体1上。

本发明结构简单，成本较低，在液体进入塔板处，设置导流板，以改善液体的初始分布，使塔板上的液流接近于活塞流，从而消除流动缓流死角，在受液区设置防冲击漏液装置，减少液体因冲击漏液而走短路。