[发明专利]一种背接触式太阳能电池导电背板

说明书

技术领域

本发明涉及一种背接触式太阳能电池导电背板。

背景技术

在光伏电池中，需要通过串联或并联的方式将多个光伏模块连接到一起，这样在光伏电池的表面就会有多条金属栅线。为了减少表面遮光就要把栅线做得很细，但是细的栅线又会使得电极接触电阻增加，同时也增加了工艺难度。

背接触光伏电池将栅线和电接点移到了电池的背面，降低或完全消除了正面网格的遮光，增大了受光面积，提高了光伏组件的发电效率；同时由于正负电极均位于电池背面，可简化电池封装工艺，更容易实现自动化，并且可以调节背面基极和发射极所占的面积比例，降低电极的接触电阻。不仅如此，背接触光伏电池也将更加美观。因此，背接触光伏电池将是未来光伏领域的发展方向，具有广阔的市场前景。

在背接触式电池的众多类型中，金属穿透式背电极太阳能电池(Metallization Wrap Through，MWT)转化率较高且易于实现工业化。在MWT电池中，金属经由数量有限的小孔由前表面卷绕至后表面。这样，太阳能背板上必须设计支撑连接电路，与电池的两个电极(基极和发射极)连接，形成电路。背接触式太阳能电池导电背板，通过对传统背板进行改进，将连接电路直接实施在太阳能背板上，这样背接触电池的封装将更加简单。

太阳能背板主要包括耐候层、结构增强层和反射层三层结构，而目前通常用到的背板结构有TPT结构和TPE结构，其中T指杜邦公司的Tedlar薄膜，成分为聚氟乙烯(PVF)，P指聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜，E指乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA)薄膜，因此，TPT结构指PVF薄膜/PET薄膜/PVF薄膜结构，而TPE结构指PVF薄膜/PET薄膜/EVA薄膜结构，三层薄膜间用胶黏剂粘接。传统背板中用到使用氟塑料薄膜作为耐候层，其耐长期户外老化性能优异，但是，氟塑料薄膜本身的成本高昂，会限制其更大规模的应用。另外，氟塑料薄膜优异的耐老化性能是其优点，同时也是其缺点。那就是在未来太阳能组件报废的时候，这些材料需要进行回收处理，而氟塑料薄膜本身优异的耐腐蚀、耐老化性能，阻止了环境对其降解处理的能力，而且，由于太阳能背板多为多层复合而成，由于其各层材料不同，回收再加工困难。未来，氟塑料污染将比现在的白色污染更难处理。另外，传统背板的结构增强层使用的PET薄膜塑料，其耐湿热水解性能差，在长期湿热环境使用中会脆化开裂，导致太阳能电池性能的劣化或失效。传统PET背板水汽透过率>2克/立方厘米·天，这样在太阳能组件使用过程中，背接触式导电背板其金属导电层很容易受到水汽腐蚀，造成短路甚至组件报废。因此，研究开发一种成本低、耐老化性优、水汽阻隔性能好的背接触式导电背板，不仅能够增加光伏组件的发电效率，更能提高光伏组件使用寿命，对现今光伏产业的发展有着重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种背接触式太阳能电池导电背板。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种背接触式太阳能电池导电背板，包括依次设置的耐候层、粘合层、结构增强层、连接层、金属导电层，所述耐候层为聚酰胺制成，所述结构增强层为聚丙烯或聚丙烯合金，所述金属导电层为铜箔。加入金属导电层，采用背接触式，能够增加光伏组件的光照面积，提高发电效率。采用聚丙烯合金层作结构增强层，代替传统背板的PET聚酯层，其耐水解、耐老化性能更优。采用聚酰胺作耐候层，代替传统背板的氟塑料薄膜，具备优异的耐老化性能，成本降低，同时能够避免氟污染。本专利背板的水汽透过率<1克/立方厘米·天，优于传统背板的2克/立方厘米·天，能够保护金属导电层在光伏组件的使用中不被水汽侵蚀，延长了光伏组件的使用寿命。