[发明专利]钢管焊接冷却水循环装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装置，特别涉及一种钢管焊接冷却水循环装置。

背景技术

在钢管焊接生产过程中，需要大量的冷却水对高频焊接后的钢管进行冷却。现有技术中，冷却水在完成冷却作业后均是直接流入焊接生产线下方的排水沟中排走，冷却水消耗量大，浪费严重。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种钢管焊接冷却水循环装置，以解决现有焊接钢管生产中冷却水浪费严重的问题。

本发明钢管焊接冷却水循环装置，包括冷却水回收槽、第一水泵、冷却塔和第二水泵，所述冷却水回收槽中设置有过滤网，所述过滤网将冷却水回收槽分割为污水区和清水区，所述第一水泵的进水口设置在清水区中；

所述冷却塔包括塔体，所述塔体内从上至下依次设置有第一分水板、第二分水板和储水槽，所述第二分水板上的出水孔目数大于第一分水板的出水孔目数；所述第一水泵的出水口连接有第一送水管，所述第一送水管的出水口设置于第一分水板的上方；

所述第二水泵的进水口设置于储水槽中，所述第二水泵的出水孔连接有第二送水管。

进一步，所述第一送水管的出水口为三个。

进一步，所述塔体内在第一送水管上方设置有风扇，所述塔体在第二分水板的下方设置有进风口。

本发明的有益效果：

本发明钢管焊接冷却水循环装置，其通过冷却水回收槽收集焊接冷却水，收集的冷却水经过滤网过滤后再被送入冷却塔，经冷却塔冷却后的冷却水再被第二水泵和第二送水管送回至焊接机，从而实现了对冷却水的循环利用，可节约大量的焊接冷却用水，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明钢管焊接冷却水循环装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示，本实施例钢管焊接冷却水循环装置，包括冷却水回收槽1、第一水泵2、冷却塔和第二水泵4，所述冷却水回收槽中设置有过滤网5，所述过滤网将冷却水回收槽分割为污水区和清水区，所述第一水泵的进水口设置在清水区中；

所述冷却塔包括塔体6，所述塔体内从上至下依次设置有第一分水板7、第二分水板8和储水槽9，所述第二分水板上的出水孔目数大于第一分水板的出水孔目数；所述第一水泵的出水口连接有第一送水管10，所述第一送水管的出水口11设置于第一分水板的上方；

所述第二水泵的进水口设置于储水槽中，所述第二水泵的出水孔连接有第二送水管12。

本实施例钢管焊接冷却水循环装置，其通过冷却水回收槽收集焊接冷却水，收集的冷却水经过滤网过滤后再被第一水泵和第一送水管送入冷却塔，经冷却塔冷却后的冷却水再被第二水泵和第二送水管送回至焊接机，从而实现了对冷却水的循环利用，可节约大量的焊接冷却用水，降低生产成本。

本实施例中，通过第一分水板和第二分水板将冷却水分成大量的细小水流，使冷却水能与空气充分接触，从而加快冷却水的冷却速度。

作为对本实施例的改进，所述第一送水管的出水口11为三个，设置三个出水口可使冷却水在第一分水板上的分布更均匀，有利于提高第一分水板上各出水孔中出水量的均匀性，进而提高冷却水冷却速度。

作为对本实施例的改进，所述塔体内在第一送水管上方设置有风扇3，所述塔体在第二分水板的下方设置有进风口13，通过风扇使冷却风从进风口进入从塔体顶部流出，冷却风与冷却水形成逆流，可进一步加快冷却水的冷却速度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。