[发明专利]一种真空含浸杨梅干的制作方法在审
| 申请号: | 201410654510.0 | 申请日: | 2014-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN104473104A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
| 发明(设计)人: | 王倩 | 申请(专利权)人: | 苏州苏东庭生物科技有限公司 |
| 主分类号: | A23L1/218 | 分类号: | A23L1/218 |
| 代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 王军 |
| 地址: | 215104 江苏省苏州市吴中经济开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 真空 杨梅 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种真空含浸杨梅干的制作方法。
背景技术
现有技术中杨梅干通常采用暴晒的方式制得,这种方式会让杨梅中的许多营养物质在暴晒的过程中流失,而且由于受暴晒环境的影响,暴晒过程中会有苍蝇叮咬杨梅,而带来细菌,卫生难以达标。为此,我们研发了一种真空含浸杨梅干的制作方法。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种真空含浸杨梅干的制作方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种真空含浸杨梅干的制作方法,包含以下步骤:
1)鲜果原料挑选及清洗:
①选用新鲜成熟、无腐烂变质的杨梅作原料,要求风味正常,可溶性固形物含量≥8.0%,去杂包括去除不合格杨梅,同时还须除去树叶及果梗;
清洗:第一步用5%的淡盐水浸泡10min,去除杨梅过时里面的果虫,第二步用流动的清水冲洗,直至无盐分后捞出,沥干;
2)真空含浸处理:
①含浸液:包含50%的糖液、1.5%柠檬酸、1%甘草,其余为水;
抽空时间20±1min,充气时间:60min;
抽空后的杨梅胚在含浸液中浸渍10h左右,使渗透更加彻底;
3)冷冻干燥:将浸渍后的杨梅胚取出速冻,再放入冻干机中脱水9-10h左右,直到杨梅胚中水分含量小于4%,取出后直接真空包装即可。
优选的,所述糖液由麦芽糖醇浆液和老冰糖溶解液制成。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的真空含浸杨梅干的制作方法将鲜杨梅经过超低温冻干,得到杨梅干成品,这种杨梅干营养成分和风味损失的都很少,最大限度的保留了杨梅的营养、味道和香味,保持了杨梅原有的颜色和形状;再者通过在干制中间使用真空含浸技术,使杨梅制品在得到配制营养的同时,或得独特风味的真空含浸产品。
具体实施方式
本发明所述的真空含浸杨梅干的制作方法,包含以下步骤:
1)鲜果原料挑选及清洗:
①选用新鲜成熟、无腐烂变质的杨梅作原料,要求风味正常,可溶性固形物含量≥8.0%,去杂包括去除不合格杨梅,同时还须除去树叶及果梗;
清洗:第一步用5%的淡盐水浸泡10min,去除杨梅过时里面的果虫,第二步用流动的清水冲洗,直至无盐分后捞出,沥干;
2)真空含浸处理:
①含浸液:包含50%的糖液(麦芽糖醇浆液和老冰糖溶解液)、1.5%柠檬酸、1%甘草,其余为水;
抽空时间20±1min,充气时间:60min;
抽空后的杨梅胚在含浸液中浸渍10h左右,使渗透更加彻底;
3)冷冻干燥:将浸渍后的杨梅胚取出速冻,再放入冻干机中脱水9-10h左右,直到杨梅胚中水分含量小于4%,取出后直接真空包装即可。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的真空含浸杨梅干的制作方法将鲜杨梅经过超低温冻干,得到杨梅干成品,这种杨梅干营养成分和风味损失的都很少,最大限度的保留了杨梅的营养、味道和香味,保持了杨梅原有的颜色和形状;再者通过在干制中间使用真空含浸技术,使杨梅制品在得到配制营养的同时,或得独特风味的真空含浸产品。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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