[发明专利]外圆磨床尾座

说明书

技术领域

  本发明属于机床附件技术领域，尤其与一种外圆磨床尾座有关。 

背景技术

外圆磨床的工件主轴装置和尾座均安装于工作台两端上，尾座与工作台通过滑槽滑榫结构配合，轴向长度较长的工件一端通过工件主轴装置装夹，另一端通过推动尾座带动尾座上的顶尖轴顶靠支撑，然后通过手动控制对工件产生一定的顶靠力，工件主轴装置驱动带动工件旋转，砂轮装置对工件进行外圆面加工，在推动尾座顶靠过程中，如果尾座上的顶尖轴移动速度较快，容易对工件产生较大的冲击力，影响工件的加工精度，而且手动控制顶靠力使顶靠力不稳定，而且调节不方便；工件端面通常会设置工艺孔，用于顶尖轴的顶尖顶靠，可以保证工件的加工精度，但磨床在实际加工一定时间后，顶尖轴和工件主轴的轴心线容易产生一定的微小位移偏差，尤其是在水平方向上两轴的轴心线位移容易产生一定的微小偏差，影响加工精度。 

发明内容

本发明的目的旨在克服现有磨床尾座的顶尖轴对工件端面的冲击力较大、顶尖轴与工件主轴的轴心线存在一定的微小偏差的缺陷，提供一种冲击力小、有效提高加工精度的外圆磨床尾座。 

为此，本发明采用以下技术方案：外圆磨床尾座，包括尾座体、顶尖轴、顶尖轴套筒和手动控制机构，所述的尾座体上设置有横向安装通孔，所述的顶尖轴套筒滑动穿装于所述的横向安装通孔，顶尖轴穿装于顶尖轴套筒轴向通孔的前端，所述的手动控制机构包括手柄、齿轮齿条副、转轴和齿轮座，齿轮座嵌装于所述的尾座体内，齿轮座上设置有垂直于所述顶尖轴套筒的齿轮安装孔，所述的齿轮齿条副的齿轮通过轴支撑安装于所述的齿轮安装孔内，齿轮安装孔设置有一径向开口槽，使所述齿轮的一部分露在齿轮安装孔外，齿轮齿条副的齿条沿顶尖轴套筒的轴线方向设置于所述的顶尖轴套筒外圆面朝向齿轮一侧且与所述齿轮相互啮合，所述的轴一端端部与所述的手柄一端固定连接，通过旋转手柄，带动轴以及齿轮旋转，由于齿轮和齿条啮合，驱动齿条轴向运动，从而使顶尖轴套筒轴向运动；其特征是，所述的尾座装置还包括缓冲弹簧、自动控制机构、中间偏心套筒和同心度调整机构，顶尖轴套筒靠近朝向工件一端端部的外圆面上设置有朝向该端的端面靠肩，顶尖轴套筒朝向工件一端端部固定连接有挡环，缓冲弹簧套装于所述的顶尖轴套筒且两端分别抵靠于所述的挡环和端面靠肩，所述的自动控制机构包括油缸、连接轴、连接臂、碟簧和调节转轮，油缸固定于所述的尾座体上，所述的连接轴一端与所述的顶尖轴套筒另一端固定连接，所述的连接臂两端分别固定连接于所述的油缸活塞杆和连接轴另一端，所述的调节转轮套装于所述的连接轴且两者之间通过螺纹连接，对连接臂起到轴向位置调节和定位作用，所述的碟簧套装于所述的连接轴且两端分别抵靠于所述的连接臂和顶尖轴套筒背对工件一端端面上，当油缸活塞杆活塞运动时带动连接臂以及连接轴和顶尖轴套筒轴向滑动；中间偏心套筒设置于所述的顶尖轴套筒和横向安装通孔之间，所述的同心度调整机构包括摆杆、左推杆机构和右推杆机构，所述的尾座体内设置有轴向与所述的横向安装通孔相互垂直且连通的调节孔，所述的摆杆嵌装于所述的调节孔内且摆杆的轴向与顶尖轴套筒和中间偏心套筒两中心的连线同向，所述的左推杆机构和右推杆机构分设于所述的摆杆另一端的左右两侧，所述的右推杆机构包括右螺柱，所述的调节孔底部尾座体上设置有与所述右螺柱相配合的螺纹通孔，右螺柱穿装于该螺纹通孔使左端抵靠于所述的摆杆右侧面，对摆杆起到限位作用，同时通过旋转右螺柱可以对摆杆起到一定的推力作用，使摆杆摆动一定角度；所述的左推杆机构包括左螺柱、顶撑头、螺柱套、端盖和转盘，端盖固定安装于所述的尾座体左侧并盖封于所述的调节孔左端，所述的端盖上设置有导向通孔，所述的螺柱套设置有中心螺纹空，螺柱套穿装于所述的导向通孔并与所述端盖固定连接，所述的左螺柱穿过所述的中心螺纹孔并螺纹配合，所述的摆杆左侧设置有与与所述左螺柱同轴的螺柱容纳孔，所述的左螺柱的前端端部活动嵌置于该螺柱容纳孔，螺柱容纳孔的孔口呈圆弧凹槽面，顶撑头设置有中心通孔，顶撑头套装于所述的左螺柱上并位于所述调节孔内，所述的顶撑头的前端为球面凸起，使所述球面凸起与所述的圆弧凹槽面紧密配合，提高了左推杆机构与摆杆的配合效果，对摆杆受力均匀，所述的转盘固定套装于所述的左螺柱左端，通过旋转转盘可以带动左螺柱旋转，从而带动顶撑头和左螺柱前端对摆杆施加一定的推力，推动摆杆摆动。 

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。 

所述的转盘的外圆面设置有角度刻度，当调节时，可以通过控制转盘转动的角度进而控制左螺柱和顶撑头的运动行程，从而可以控制摆杆摆动的角度。