[发明专利]一种铝合金大直径高精度孔环形坡走铣的加工方法在审
申请号: | 201410652333.2 | 申请日: | 2014-11-17 |
公开(公告)号: | CN105583572A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 黄佳美;汪小军;刘小丹;孙亮;郭松;孙朝华;刘立超;梁涛 | 申请(专利权)人: | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B23P13/02 | 分类号: | B23P13/02;B23C3/00 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 333002*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 直径 高精度 环形 坡走铣 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于数控加工技术领域,涉及一种大直径高精度孔的加工方法。
背景技术
直升机上有很多大直径高精度孔的零件,目前加工方法是先用小钻头 钻,然后用大钻头钻孔,再进行多次镗孔到最终尺寸。其缺点:对于孔径较大、 孔深较深的零件,由于考虑孔的圆度、同心度要求,需要使用钻头反复扩孔、 镗孔才能保证精度要求,加工效率低。
发明内容
本发明的目的是:提出一种大直径高精度孔的质量稳定可靠的。
本发明的技术方案是:零件上大直径高精度孔的加工方法,使用数控 机床和强力铣刀环形坡走铣粗加工,再精镗孔的加工方法,其步骤如下:
步骤一、装夹零件;
步骤二、根据孔的直径,确定刀具直径;
步骤三、根据内孔的深度,确定刀具的长度;
步骤四、根据刀具直径,确定每层切深;
步骤五、确定每刀的轴向进刀量,编制螺旋铣孔程序;
步骤六、进行第一次粗铣
步骤七、进行第一次精铣;
步骤八、进行精镗孔,直至孔加工到最终尺寸;
附图说明
图1为环形坡走铣孔示意图
图2为精镗孔示意图
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。直升机零件上大直径高精度孔的加工方 法,使用数控机床和强力铣刀环形坡走铣粗加工,再精镗孔的加工方法,其步 骤如下:
步骤一、装夹零件;
步骤二、根据孔的直径Dm=φ70H7,确定刀具直径Dc=φ40;
步骤三、根据内孔的深度H=128mm,确定刀具的长度L=135mm;
步骤四、根据刀具直径,确定每层切深P=2.5mm;
步骤五、确定每刀的轴向进刀量,编制螺旋铣孔程序,加工参数:
转速S=3000rpm,进给F=1200m/s;
步骤六、进行粗铣,孔径留量2mm,加工至φ68;
步骤七、进行精铣,孔径留量0.3mm,加工至φ69.7;
步骤八、使用预调好的镗刀进行精镗孔,加工孔到最终尺寸φ70H7。
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