[发明专利]一种高导热、高出光率LED用陶瓷和镜面铝复合基板及制备工艺在审
申请号: | 201410652163.8 | 申请日: | 2014-11-17 |
公开(公告)号: | CN104485397A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 傅仁利;张鹏飞;费盟;方军;蒋维娜;顾席光 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/64;H01L33/60;H01L33/48;H01L33/62 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 高出光率 led 陶瓷 镜面铝 复合 制备 工艺 | ||
1.一种高导热、高出光率LED用陶瓷和镜面铝复合基板,其特征在于:包括陶瓷基板(1)、烧结设置在陶瓷基板(1)上表面的铜金属层(2)、位于铜金属层(2)上方的铝箔(6)、镀于铜金属层(2)上表面的陶瓷基板镀镍层(3)、镀于铝箔(6)下表面的铝箔镀镍层(5)、以及钎焊于陶瓷基板镀镍层(3)和铝箔镀镍层(5)之间的以实现陶瓷基板(1)和铝箔(6)连接的钎焊层(4)。
2.一种制备如权利要求1所述的高导热、高出光率LED用陶瓷和镜面铝复合基板的工艺,其特征在于:包括如下步骤
(1)在陶瓷基板上表面涂敷或印刷铜系电子浆料;
(2)空气中烧结:烧结温度为1000℃~1100℃,烧结时间为45分钟,在陶瓷基板上表面形成铜氧化物层,使得铜氧化物层与陶瓷基板完全结合;
(3)还原气氛下烧结:烧结温度为600℃~900℃,烧结时间为30分钟,使得铜氧化物层完全还原成铜,实现陶瓷基板表面铜金属化;
(4)在陶瓷基板铜金属层上表面化学镀镍;
(5)在铝箔下表面化学镀镍;
(6)在陶瓷基板镀镍层和铝箔镀镍层之间钎焊:钎焊温度为250℃,钎焊时间为30分钟,以实现陶瓷基板和铝箔的连接;
(7)对铝箔进行表面抛光处理,增加陶瓷和镜面铝复合基板的反光率和光洁度。
3.如权利要求2所述的制备高导热、高出光率LED用陶瓷和镜面铝复合基板的工艺,其特征在于:所述铜氧化层的厚度为5-50微米。
4.如权利要求2所述的制备高导热、高出光率LED用陶瓷和镜面铝复合基板的工艺,其特征在于:所述陶瓷基板为氧化铝或氮化铝瓷片。
5.如权利要求2所述的制备高导热、高出光率LED用陶瓷和镜面铝复合基板的工艺,其特征在于:所述钎焊层为锡银铜钎层。
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