[发明专利]一种利用高磷矿还原废气制造甲醇的方法

说明书

技术领域

本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种利用高磷矿还原废气制造甲醇的方法。

背景技术

我国高磷矿储贮量较大，国内贮量估计有100亿吨，仅鄂西地区已探明的高磷矿储贮量就有22亿吨，恩施州已查明的高磷赤铁矿有19处，其中大型矿床2处，中型矿床9处，累计探明铁矿石资源储量13.85亿吨，高磷矿的开发利用对西部开发意义重大。

依据国家《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》和有关西部开发政策，矿产资源的开发应贯彻“污染防治与生态环境保护并重，生态环境保护与生态环境建设并举；以及预防为主、防治结合、过程控制、综合治理”的指导方针。因此，攻克制约高磷赤铁矿资源开发与生态环境保护协调发展的关键技术，保障高磷赤铁矿资源的高效利用，促进矿区“人、资源开发与自然和谐相处”，对有效利用高磷矿资源具有十分重要的现实意义和科技支撑作用。

然而，高磷矿因其独特的矿物结构，除了在开采过程中会产生尾矿、废水外，在还原过程中也会产生大量的废渣、废气。所以急需对相关的还原产物进行无害化处理，高磷矿还原直接产生三种产物，一种是还原铁，一种是还原渣，一种是还原气，还原铁可以用于生产耐磨材料，还原渣可以用来生产矿渣微粉，而还原气大多在燃烧除尘后，经过简单处理直接排放到大气中，大大加大了温室气体的排放。

由此可见，高磷矿还原过程中产生的废气经简单处理后直接排放到大气中，会对环境产生大量的污染。

发明内容

本发明实施例提供一种利用高磷矿还原废气制造甲醇的方法，以解决现有技术中高磷矿还原过程中产生的废气经简单处理后直接排放到大气中，对环境产生大量的污染的技术问题。

本申请实施例提供了如下技术方案：

一种利用高磷矿还原废气制造甲醇的方法，包括：

使用还原气对高磷矿进行还原，生成高磷铁和还原废气，其中，所述还原废气为二氧化碳含量与一氧化碳含量的比值范围为0.8-1的混合气体；

对所述还原废气进行水煤气反应，将还原废气中的二氧化碳转化为一氧化碳和氢气，生成混合气；

对所述混合气进行配气，生成一氧化碳含量与氢气含量的比值范围为0.95-1.05的煤气；

在所述煤气中加入催化剂制备甲醇。

可选的，所述还原废气中二氧化碳含量与一氧化碳含量的比值为1。

可选的，所述对所述混合气进行配气，生成一氧化碳含量与氢气含量的比值范围为0.95-1.05的煤气，具体为：对所述混合气进行配气，生成一氧化碳含量与氢气含量的比值为1的煤气。

可选的，在所述对所述还原废气进行水煤气反应之后，还包括：冷却所述煤气；对冷却后的煤气进行脱硫、脱苯和脱焦油处理。

可选的，在所述对所述混合气进行配气之后，还包括：在所述煤气中加入二氧化碳。

可选的，所述催化剂具体为：氧化铜、氧化锌和二氧化锆中的任意一种或多种的组合。

可选的，所述使用还原气对高磷矿进行还原，生成高磷铁和还原废气，具体为：在竖炉中使用煤制气技术生产的还原气对所述高磷矿进行还原，生成高磷铁、还原废气和还原渣。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请实施例提供的利用高磷矿还原废气制造甲醇的方法，通过水煤气反应和配气等步骤将对高磷矿进行还原生成的还原废气转化为制造甲醇的原料，避免了将还原废气排入大气中对环境产生的污染，实现了废气的零排放，实现了环保的还原高磷矿的技术效果。

2、本申请实施例提供的利用高磷矿还原废气制造甲醇的方法，不需要专门制备一氧化碳或二氧化碳，使用还原废气来制造甲醇，减少了制造甲醇的成本，提高了高磷矿还原的附加经济效益。

3、本申请实施例提供的利用高磷矿还原废气制造甲醇的方法，其采用的水煤气反应平稳、安全且易于控制，该反应可以通过控制反应温度、控制富氧量、控制煤粉添加量来控制水煤气化学反应的进行，整个生产流程安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中利用高磷矿还原废气制造甲醇的方法的流程图；

图2为本发明实施例中还原高磷矿的工艺流程图。

具体实施方式