[发明专利]搅拌熔融装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种搅拌熔融装置。 

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。塑料产品的制造通常为液态成型，而原料常常被制成颗粒物储存和运输，使用时需要再次熔融，现有的设备熔融塑料通常需要较长时间，能耗较大且无法有效减小设备体积。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种搅拌熔融装置，通过底板和旋转锥磨碎并加热塑料颗粒，并利用表面纹路完成塑料的熔融和送料，解决现有设备熔融速度慢，设备体积较大的问题。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种搅拌熔融装置，包括：机架、底板、旋转锥、驱动电机、进料器和输送孔，所述机架固定有底板，底板上方设置有旋转锥，旋转锥上方设置有驱动电机，驱动电机固定在机架上，底板底部设置有输送孔，所述进料器设置在底板上方。 

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转锥表面设置有研磨纹和导向纹，旋转锥内侧设置有加热器。 

在本发明一个较佳实施例中，所述底板为锥形漏斗状，底板锥形夹角大于旋转锥夹角，底板内表面设置有研磨纹，底板下方设置有加热器。 

在本发明一个较佳实施例中，所述底板直径为旋转锥直径的1.2倍，所述输送孔设置有加热器和保温层。 

本发明的有益效果是：本发明搅拌熔融装置通过底板和旋转锥磨碎并加热塑料颗粒，提高塑料熔融速度；表面设置有输送纹路，可快速实现熔融塑料的送料，提高速度；具有可靠性高、结构紧凑、熔融混合效果好、操作简便、融化速度快、自动送料廉等优点，同时在塑料加工设备市场有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的搅拌熔融装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、刀架本体，2、伺服电机，3、刀架箱体，4、刀架座体，5、气缸，6、刀盘，7、第一传动轴，8、第二传动轴，9、主动圆弧齿轮，10、从动圆弧齿轮，11、圆弧齿轮同步带，12、分度动盘，13、分度定盘，14、气缸固定座，15、圆推弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种搅拌熔融装置，包括：机架、底板、旋转锥、驱动电机、进料器和输送孔，所述机架固定有底板，底板上方设置有旋转锥，旋转锥上方设置有驱动电机，驱动电机固定在机架上，底板底部设置有输送孔，所述进料器设置在底板上方。

机架上设置有底板，底板为圆锥形，在底板内侧设置有从中心向外扩大的螺旋形纹路，底板内侧还设置有研磨凸起，在底板下方贴合有加热器，保证塑料的正常熔融并能实现良输送。 

旋转锥内部设置有加热器，旋转锥上方同轴布置有电机，在旋转锥的下方设置有从中心向外扩散的螺旋纹路，所述螺旋纹路旋向与底板的螺旋纹路旋向相反，旋转锥的螺旋纹旋向与电机旋转方向相反，保证塑料的快速输送和融化。 

本发明搅拌熔融装置的有益效果是： 

一、通过底板和旋转锥磨碎并加热塑料颗粒，提高塑料熔融速度；

二、表面设置有输送纹路，可快速实现熔融塑料的送料，提高速度；

三、具有可靠性高、结构紧凑、熔融混合效果好、操作简便、融化速度快、自动送料廉等优点，同时在塑料加工设备市场有着广泛的市场前景。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。