[发明专利]PVC板材自动数控锯边收尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料加工设备，具体地说是PVC板材自动数控锯边收尘装置。

背景技术

通过热压机生产出的板材需对其四边进行切割，以便达到产品的尺寸要求，现有切割方法是采用一个切割台和一把切割滚刀对每个工件分四次裁切来完成，每次切割工件的一个边，整个切割过程采用手动装料和推料，效率低，安全性较差，而且加工出的板材尺寸误差较大，尤其是对角线的误差更大，需切割较多的废料，材料利用率低；另外，切割板材时会产生较多的粉尘，这将会对操作工人的身体健康造成危害。

发明内容

本发明的目的就是提供一种结构新颖、切割精度高、速度快、自动化程度高、可显著提高生产效率、安全环保的PVC板材自动数控锯边收尘装置。

为达到上述目的，本发明包括料台、横向轨道小车、二个上下对称排列的横向切割滚刀、横向切割吸尘罩、电动推料装置、横向链轮传动机构、横向链轮驱动伺服电机、纵向轨道小车、纵向切割吸尘罩、二个左右对称排列的纵向切割滚刀、纵向链轮传动机构、成品台、自动打包机、纵向链轮驱动伺服电机、二根平行排列的纵向导轨、二根平行排列的横向导轨、电控箱和导线，所述电控箱中装有可编程逻辑控制器PLC，所述电控箱通过导线分别与电动推料装置、横向链轮驱动伺服电机及纵向链轮驱动伺服电机连接，所述横向链轮驱动伺服电机的输出轴与横向链轮传动机构连接，所述纵向链轮驱动伺服电机的输出轴与纵向链轮传动机构连接，所述横向轨道小车与横向链轮传动机构连接，并且所述横向轨道小车可沿二根平行排列的横向导轨移动，所述纵向轨道小车与纵向链轮传动机构连接，并且所述纵向轨道小车可沿二根平行排列的纵向导轨移动，所述横向切割吸尘罩装于横向切割滚刀的上方，所述纵向切割吸尘罩装于纵向切割滚刀的上方。

本发明由于采用了二个上下对称排列的横向切割滚刀和二个左右对称排列的纵向切割滚刀，这样，只需进行一次横向切割和一次纵向切割即可完成板材的四边切割，大大缩短了切割时间；又由于采用了内装有可编程逻辑控制器PLC的电控箱，便可很容易地精确控制横向轨道小车及纵向轨道小车的移动速度，从而提高切割精度，对角线误差可控制在1mm以内，并可实现自动装料和推料，无需人为操作，从而提高工作时的安全性；另外，由于在横向切割滚刀的上方装有横向切割吸尘罩，在纵向切割滚刀的上方装有纵向切割吸尘罩，可将切割时产生的粉尘收集起来，从而避免粉尘污染。本发明结构新颖，切割精度高，速度快，自动化程度高，可显著提高生产效率，安全环保。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明包括料台1、横向轨道小车2、二个上下对称排列的横向切割滚刀3、横向切割吸尘罩4、电动推料装置5、横向链轮传动机构6、横向链轮驱动伺服电机7、纵向轨道小车8、纵向切割吸尘罩9、二个左右对称排列的纵向切割滚刀10、纵向链轮传动机构11、成品台12、自动打包机13、纵向链轮驱动伺服电机14、二根平行排列的纵向导轨15、二根平行排列的横向导轨16、电控箱17和导线18，所述电控箱17中装有可编程逻辑控制器PLC，所述电控箱17通过导线18分别与电动推料装置5、横向链轮驱动伺服电机7及纵向链轮驱动伺服电机14连接，所述横向链轮驱动伺服电机7的输出轴与横向链轮传动机构6连接，所述纵向链轮驱动伺服电机14的输出轴与纵向链轮传动机构11连接，所述横向轨道小车2与横向链轮传动机构6连接，并且所述横向轨道小车2可沿二根平行排列的横向导轨16移动，所述纵向轨道小车8与纵向链轮传动机构11连接，并且所述纵向轨道小车8可沿二根平行排列的纵向导轨15移动，所述横向切割吸尘罩4装于横向切割滚刀3的上方，所述纵向切割吸尘罩9装于纵向切割滚刀10的上方。