[发明专利]一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油化工领域，尤其涉及一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法。

背景技术

油气管道集输是石油天然气行业油气田开发过程中的一个重要环节，为解决油气集输过程中出现的问题，必须使用大量的化学剂，在油气集输过程中所用的化学品称为油气集输化学品，其主要有破乳剂、缓蚀剂、减阻剂、乳化剂等。能够使乳化原油破乳脱水的化学剂叫原油破乳剂特超。由于稠油黏度高、密度大，难以用常规方法进行开采，目前，蒸汽吞吐和蒸汽驱等热力采油法是最主要的开采方，然而，由于原油含水量的逐年升高和注汽开采等原因，超稠油开采过程中伴随着大量乳化严重的高温含油污水，成为油田生产面临的一大难题。开发具有高效破乳性能的反相破乳剂，对净化分离高含油污水以回收原油具有重要意义。目前，国内外用做O/W型乳状液破乳的反相破乳剂包括低分子电解质、醇类、表面活性剂和聚合物，由于聚季铵盐型破乳剂具备水溶性好、扩散速度快等优点，因此逐渐取代了聚醚类破乳剂。阳离子聚季铵盐类是利用表面活性剂成分的协同作用和协同效应，由多种非离子型表面活性剂和其它助剂复配而成。具有超强的表面活性、润湿性、絮凝和聚结能力，可迅速分散原油中，取代、中和原来在油水界面的乳化剂，形成不牢固的吸附膜并改变颗粒物的润湿性，使被表面活性剂连接起来的水分子能快速的聚结，从而达到破乳的目的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种原油适应性好、破乳速度快、脱水效率高的原油破乳剂。为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：

本发明提供一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法，其具体的操作步骤为：

(一)多链段聚季铵盐的合成

将起始剂丙三醇和催化剂三氟化硼乙醚液加入装有电动搅拌棒、冷凝管和滴液漏斗的三口烧瓶中，开启电动搅拌棒，控温50℃，逐滴加入环氧氯丙烷，滴加完后升温至70℃保温反应3～5小时，即得到棕褐色多链段氯代聚醚；在高压反应釜中加入氯代聚醚和三乙胺水溶液，保证氯与氨基等当量，通入氮气，升高温度至70℃，搅拌下保温反应2～4小时，最后升温至120～130℃继续反应，即得到红褐色多链段阳离子聚季铵盐。

(二)树枝状聚酰胺-胺的合成

在氮气的保护下，往装有搅拌棒、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入1,2-丙二胺、甲醇，用冰水浴冷却至0℃后缓慢滴加丙烯酸甲酯，搅拌下控温25℃，继续反应24h。在45℃条件下进行减压蒸馏，得到0.5代聚酰胺-胺的淡黄色产品。用甲醇溶解上述分离出来的0.5代聚酰胺-胺，加入到四口烧瓶中，冰水浴冷却至0℃后缓慢分别滴加不同当量的1,2-丙二胺，搅拌下控温25℃，继续反应24h。得到的淡黄色液体在70℃条件下进行减压蒸馏，即得到1.0代聚酰胺-胺的淡黄色品，重复反应过程，分别得到2.0代和3.0代聚酰胺-胺的淡黄色品。

(三)复合型破乳剂的制备

将聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和溶剂按照适当比例配制成水溶性溶液，即得到复合型反相破乳剂。其中聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和溶剂的质量分数比(10～30)∶(10～40)∶(1～20)∶(100～500)。其中所用溶剂为甲醇、乙醇或水中任意一种。

本发明的优势在于：制备的反相破乳剂对油田采出的原油具有良好的破乳作用，是一种适合化学驱采出液的反相破乳剂，同时本发明提供的制备方法具有操作简单，对设备要求低、应用范围广以及降低了原油开采的成本。

具体实施方式

下面应用实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：一种复合型反相破乳剂的制备，具体的操作步骤为：

1.多链段聚季铵盐的合成：将起始剂丙三醇和催化剂三氟化硼乙醚液加入装有电动搅拌棒、冷凝管和滴液漏斗的三口烧瓶中，开启电动搅拌棒，控温50℃，逐滴加入环氧氯丙烷，滴加完后升温至70℃保温反应4小时，即得到棕褐色多链段氯代聚醚；在高压反应釜中加入氯代聚醚和三乙胺水溶液，保证氯与氨基等当量，通入氮气，升高温度至70℃，搅拌下保温反应3小时，最后升温至125℃继续反应，即得到红褐色多链段阳离子聚季铵盐。