[发明专利]气冷式冷却器冷却管胀管装置

说明书

技术领域

本发明涉及到冷却器生产技术领域，具体地说，是一种气冷式冷却器冷却管胀管装置。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。在工业中，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护的冷却装置。

然而，现有的冷却器中冷却管通常采用软管，这就使得冷却器在加工完成后，冷却管由于缺乏支撑往往出现不能与散热片贴合的情况，因此会影响冷却器的换热性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种气冷式冷却器冷却管胀管装置，该装置结构简单，能够有效对冷却管进行膨胀使之与散热片贴合，提高冷却器的换热性能。

为达到上述目的，本发明表述一种气冷式冷却器冷却管胀管装置，其关键在于：包括气泵、公接头与母接头，所述公接头开设有一通孔，在所述公接头上设置有三通阀，所述三通阀的进口为所述通孔的进口，且该三通阀的进口通过气管与所述气泵连接，所述三通阀的第一出口与所述通孔的出口相通，所述三通阀的第二出口连接有导向管的一端，所述导向管的另一端连接有螺纹连接头，所述母接头设置有内螺纹，该内螺纹与所述螺纹连接头相配合。

本装置在使用时，首先通过三通阀将气管与导向管连通，并通过气泵向导向管鼓气，然后将公接头上的导向管穿过冷却管，通过螺纹连接头与母接头的内螺纹配合将冷却管密封，然后利用三通阀将气管与通孔的出口即与冷却管连通，通过气泵向冷却管内鼓入气体使得冷却管膨胀，当冷却管与散热片接触时，即可关闭气泵，并卸下公接头与母接头，然后对冷却器的下一根冷却管进行胀管加工。本装置结构简单，使用方便，通过将冷却管两端密封并通过鼓入气体将冷却管膨胀，并使之与散热片接触，提高了冷却器的热交换性能。

更进一步的，所述导向管的直径小于所述通孔的直径。

这样设置导向管，在冷却管的膨胀过程中，气体能够快速的向冷却管内流入，保证冷却管膨胀的速率。

更进一步的，在所述母接头上连接把手，且该把手与所述母接头呈“T”字形结构。

这样设置把手，便于所述母接头在使用过程中通过把手进行旋紧与脱卸，使得本装置使用更加方便。

更进一步的，所述导向管为橡胶导向管。

采用橡胶软管不仅便于携带、收取，而且在进行气体鼓胀冷却管时更加方便，使用寿命长。

更进一步的，为了保证本装置的使用寿命，所述公接头与母接头均采用金属材料制成。

本发明的显著效果是：本装置结构简单，使用方便，便于携带，通过将冷却管两端密封并通过鼓入气体将冷却管膨胀，使之与散热片接触，提高了冷却器的热交换性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中公接头内的管路结构示意图；

图3是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1-图2所示，一种气冷式冷却器冷却管胀管装置，包括气泵1、公接头2与母接头3，所述公接头2开设有一通孔，在所述公接头2上设置有三通阀4，所述三通阀4的进口为所述通孔的进口，且该三通阀4的进口通过气管5与所述气泵1连接，所述三通阀4的第一出口与所述通孔的出口相通，所述三通阀4的第二出口连接有导向管6的一端，所述导向管6的另一端连接有螺纹连接头7，所述母接头3设置有内螺纹，该内螺纹与所述螺纹连接头7相配合。

本例中，所述导向管6的直径小于所述通孔的直径。

从图1中还可以看出，在所述母接头3上连接把手8，且该把手8与所述母接头3呈“T”字形结构。

本实施例中，所述导向管6为橡胶导向管；所述公接头2与母接头3均采用金属材料制成。

如图3所示，基于所示气冷式冷却器冷却管胀管装置的结构，其工作状态如图所示，首先通过三通阀4将气管5与公接头2上的导向管6连通，并通过气泵1向导向管6鼓气，然后将导向管6穿过冷却器9的一根冷却管10，通过螺纹连接头7与母接头3的内螺纹配合将冷却管10密封，然后利用三通阀4将气管5与通孔的出口即与冷却管10连通，通过气泵1向冷却管10内鼓入气体使得冷却管10膨胀；

当冷却管10与散热片11接触时，关闭气泵1，通过把手8旋转卸下母接头3，同时抽出公接头2与导向杆6，即可对下一个冷却管10进行胀管操作，保证冷却器的换热效果。