[发明专利]一种以回收快餐盒生产外墙保温板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种保温泡沫板。

背景技术

快餐盒已经成为我们日常生活的一部分，这种餐盒通常采用聚苯乙烯制成，降解周期极长，可再生价值极低。据统计，全国每年消耗的此类餐盒超过100亿只，上海每天因此而产生的“白色垃圾”高达200多吨。外墙外保温成为目前大力推广的建筑保温节能技术，外保温层包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；外保温有效减少了建筑结构的热桥，消除了墙面的“冷凝”现象，提高了居住的舒适度。如果将快餐盒制成泡沫板作为外墙保温材料，就可以变废为宝，具有巨大的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种以回收快餐盒生产外墙保温板的方法，该方法生产的保温板具有更好的保温效果，而且更加环保。

为此，本发明提供的一种以回收快餐盒生产外墙保温板的方法包括

(1)粉碎

将回收的快餐盒用清水清洗干净，用粉碎机粉碎成塑粒，粉碎后用筛子将塑粒筛分，粒径控制在15mm以内，超出该粒径进行两次粉碎并筛分，粒径达到要求后才进入下道工序。

(2)溶解

将筛分后的塑粒晾干，放进密封的容器，加入有机溶剂丙酮，丙酮与塑粒重量比为1：0.8，搅拌2～4min，使塑粒在搅拌下溶解，使之成为塑料混合液。

(3)加入外加剂

先加增强剂滑石粉，滑石粉掺量为丙酮重量的2％；再加入增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯，乙酰柠檬酸三丁酯掺量为丙酮重量的0.3％。混合液进行充分搅拌，搅拌时间为5～7min，最后在混合液中加入发泡剂轮胎粉。

(4)加压、加温

在盛放混合液的容器内开启气阀进行加压，压力为45～50MPa，将盛放混合液的容器加温至95℃～110℃左右，持续时间为4～6min，盛放混合液的容器放置热电阻片，根据测定的数值控制温度；

(5)挤塑

将加热的塑料液连续通过模具，挤出所需形状的制品，制成多孔保温板，孔面积占截面积的25％～35％；

(6)冷却

将模具放入有冷却液的冷水中急剧冷却。

本发明提供的以回收快餐盒生产外墙保温板的方法生产的保温板可以有效阻止包含水蒸气的水分子的渗透，即使在遭到机械破坏或表面处于拉毛状态，也能有效地维持较低的吸水性，很少发生老化现象，它具有很低的导热系数和很高的抗压强度，具有高效保温效能，采用这种保温板墙体与传统墙体相比，在相同的传热面积下，保持相同的室内外温差，节能2.5～4倍，由于其采用的主要材料是被称为“白色垃圾”的回手快餐盒，因此更加有利于环保。

具体实施方式

本发明提供的以回收快餐盒生产外墙保温板的方法包括以下步骤：

(1)粉碎

将回收的制快餐盒用清水清洗干净，用粉碎机粉碎成塑粒，粉碎后用筛子将塑粒筛分，粒径控制在15mm以内。

(2)溶解

将筛分后的塑粒晾干，加入混合后的有机溶剂丙酮，有机溶剂与塑粒重量比为1∶0.8，搅拌3min，使塑粒在搅拌下溶解，使之成为塑料混合液。

(3)加入外加剂

先加增强剂滑石粉，滑石粉掺量为丙酮重量的2％；再加入增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯，乙酰柠檬酸三丁酯掺量为丙酮重量的0.3％。混合液进行充分搅拌，搅拌时间为6min，最后在混合液中加入发泡剂轮胎粉。

(4)加压、加温

在盛放混合液的容器内开启气阀进行加压，压力为50MPa。将盛放混合液的容器加温至100℃左右，持续时间为5min。盛放混合液的容器放置热电阻片，根据测定的数值控制温度。混合液容器压力根据试验来定，表1为容器压力与保温板性能指标的关系。表1表明随着容器压力增大，力学性能是先增加后减少，导热系数是逐渐增大，当容器压力增大至一定程度，导热系数变化不大。加压时间对保温板性能指标影响也较大。表2为持续时间与保温板性能指标的关系。表2表明持续时间为4～6min时保温板性能指标较好，最佳持续时间为5min。

表1容器压力与保温板性能指标的关系

表2为持续时间与保温板性能指标的关系

(5)挤塑

将加热的塑料液连续通过模具，挤出所需形状的制品，制成多孔保温板，孔面积占截面积的25％～35％。

(6)冷却

将模具放入有冷却液的冷水中急剧冷却。

对上述过程生产的一块保温板进行测试，厚度为50mm，导热系数为0.02W/m·k，抗压强度为6.63MPa，抗折强度为2.01MPa，吸水率为1.25％，其他指标均符合国家标准。