[发明专利]阻燃抑烟玻璃装饰贴花

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃装饰贴花，尤其是涉及一种阻燃抑烟玻璃装饰贴花。

背景技术

玻璃制品种类繁多，在日常生活中经常接触到，例如家庭生活需要用到的玻璃杯、茶具、果盘、玻璃餐具以及玻璃酒瓶、花瓶等，还有家居装潢上的平版玻璃壁画、玻璃窗、玻璃门、间隔屏风玻璃等，以及市面上的各种玻璃类艺术品。由于玻璃及玻璃制品的种类不同，其装饰加工的工艺方法也不尽相同，有些玻璃器皿在其表面根据需求将采用平印、曲面印刷或贴花转移等方式；而有些门窗玻璃上的装饰则完全可以通过贴花材料来装饰加工。

玻璃制品与人们的生活密切相关，近年来，随着人们生活水平的提高，对玻璃制品的装饰也提出了更高的要求，产品不仅需要外观优美，而且需要有良好的附加性能。

聚氯乙烯（PVC）是目前用途最为广泛的化工材料之一，不论是在化工、轻工、建材行业，还是在机电、纺织等行业上都被大量的使用着，PVC材料也广泛用于玻璃贴花的生产。但是PVC材料存在着容易燃烧的缺陷，且燃烧中还会产生大量的毒烟，现在市场上的玻璃贴花一般不存在阻燃抑烟性，研究发现，火灾中，吸入烟气致死往往占死亡人数的70～75%，使用易燃可燃装饰材料是火灾中致人窒息死亡的主要原因，因此，开发具有阻燃抑烟功能材料是开发新产品的一个重要方向。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种外观优美、附加性能好力学性能好、阻燃性能优、烟毒性优的阻燃抑烟玻璃装饰贴花。 

本发明采用的技术方案为：

一种阻燃抑烟玻璃装饰贴花，由下述工艺制备而得：PVC膜各配方称重后经升温搅拌、密炼、二辊预塑化、过滤、四辊压延、轧花、冷却、印花、风干后卷取得到；

其中，PVC膜的配方为：PVC树脂粉100重量份、邻苯二甲酸二辛酯20～25重量份、阻燃剂5～7重量份、抑烟剂1～2重量份、钛白粉6～7重量份、钡锌稳定剂3～4重量份、大豆油1～4重量份、胶化促进剂0.1～0.4重量份、碳酸钙25～40重量份；

所述阻燃剂为三氧化二锑，抑烟剂为氢氧化铝和氢氧化镁，其中氢氧化铝和氢氧化镁的重量比为1.5～2.5：1。

为了制备得到有较好的拉伸、撕裂性能以及较优的阻燃性能、烟毒性能，本发明在PVC膜配方中加入抑烟剂，以降低产品在燃烧过程中的产烟量，在压延过程中采用四辊压延。

本发明通过将阻燃剂与抑烟剂的有效组合以实现其协同作用。阻燃剂三氧化二锑在燃烧初期，首先是熔融，其熔点为655℃，在材料表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反应，降低燃烧温度。在高温状态下，三氧化二锑被气化，稀释了空气中氧浓度，从而起到阻燃作用。三氧化二锑通过隔断热传导、热辐射、壁面效应等实现其阻燃性能。氢氧化铝和氢氧化镁阻燃抑烟剂是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量。从而降低可燃物表面的温度，有效抑制可燃性气体的生成并提高其阻燃性能。因为任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。根据三氧化二锑和氢氧化铝、氢氧化镁在作用机理上的区别，将其复合使用，可以产生协同作用，并且起到消烟、抑烟的功效。

作为优选，所述PVC膜的配方中还包括若干份色料，可以增加产品的美观性。

作为优选，所述搅拌温度为100～105℃，密炼温度为140～160℃，二辊预塑化温度为180℃，四辊压延温度为170～185℃。

作为优选，所述二辊预塑化后采用150目筛进行过滤。

对于贴花装饰材料，在生产过程中对其表面光洁度有一定的要求。但是在制备过程中往往会出现表面细纹和表面颗粒的产生，不仅影响产品的表面光洁度，而且使后道的印花产生印制不均、疵点等的问题。在实验过程中发现，表面细纹和表面颗粒的出现主要与产品加工原料的粒径有关。搅拌、密炼不充分，会使部分填料或者树脂粉未完全融化，并以颗粒聚集态形式存在，因此造成表面细纹和颗粒的问题。本发明一方面在前道的加工工序中，通过延长搅拌时间，升高搅拌温度，使原料尽可能分散并熔融；另一方面，在密炼的后道，加强了过滤作用，采用150目的滤网对加工产品进行过滤，对一些大颗粒的原料作进一步滤除。

作为优选，制备过程中速度控制为15～30m/min。

作为优选，所述印花过程中选用PVC快干油墨，通过不同套色的分色处理，选用六色凹版进行印制。印刷后通过冷风吹干即可牢固印刷。