[发明专利]一种用于加工钢管塔爬梯支座的工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工爬梯支座的工装，特别涉及一种用于加工钢管塔爬梯支座的工装，属于钢管塔加工设备领域。

背景技术

钢管塔为高压架空线路输电时使用的支撑架空线的设备，由于设备本身占地小、强度高等优点，在城乡内外线路架设中应用广泛。钢管塔上设有爬梯便于检修人员进行登塔检修作业，为了将爬梯安装在钢管塔上，就需要在管塔构件中预先焊接爬梯支座。

常用的爬梯支座如图1所示为U形工件，加工时选定大小尺寸适当的板材，在板材中间位置开设圆孔后，再通过折弯机将板材进行两次折弯操作，当弯曲角度合适后，即得U形爬梯支座。由于在钢管塔的架设过程中，爬梯支座的需求量很大，采取板材经两次折弯操作生产爬梯支座，生产效率极低，加工精度差；同时板材体积小，加工时不易固定，折弯时容易造成人员受伤，存在很多安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于加工钢管塔爬梯支座的工装，生产爬梯支座效率高，加工精度好，同时能将加工前的板材有效固定，提高了工作安全性。

为了实现上述目的，本发明采用的一种用于加工钢管塔爬梯支座的工装，包括相互配合使用的上组件和下组件，所述的下组件包括下板、安装在下板上用于放置加工板材的冲压部件，冲压部件固定在下板的中央，下板上设有若干用于固定下组件的固定孔Ⅰ，所述的冲压部件的一侧设有用于固定加工板材的固定部件；

所述的冲压部件包括安装块Ⅰ、支撑块、安装块Ⅱ，安装块Ⅰ和安装块Ⅱ分别固定在支撑块两侧，三者形成U形结构，冲压部件的外侧设有若干加强块；

所述的固定部件包括固定在安装块一侧的固定件、可沿固定件表面移动用于限位加工板材的定位件，所述的固定件上开有若干定位孔Ⅰ，定位件表面开有若干用于配合定位孔Ⅰ将定位件安装在固定件上的定位孔Ⅱ；

所述的上组件包括用于安装在冲压机上的上板，上板上开有若干固定孔Ⅱ，上板的底侧垂直安装有冲压块，冲压块与安装块Ⅰ、支撑块、安装块Ⅱ形成的U形结构相配合，对放置在冲压部件上的加工板材施加冲压力使板材折弯。

进一步的，冲压部件焊接在下板的中央，冲压部件的两侧对称焊接有若干形状为直角三角形的加强块。

进一步的，加强块分别焊接在安装块Ⅰ、安装块Ⅱ的一侧，加强块的数量为六个。

进一步的，固定件的上表面焊接有导轨，定位件的底部装有与导轨相配合的导轨槽，定位件沿固定件表面以垂直安装块方向作往复运动。

进一步的，定位件通过销轴与固定件连接。

进一步的，安装块Ⅰ、支撑块、安装块Ⅱ均采用合金钢为材质。

进一步的，定位件为L形，L形定位件的底侧面沿固定件表面移动，L形定位件的另一侧面靠近冲压部件的安装块。

本发明工装的加工原理是将加工板材放置在冲压部件上，在冲压部件的一侧安装固定部件，通过固定部件上的定位件将加工板材准确定位和固定在安装块上，然后通过上组件中的冲压块对板材施加冲压力，将板材精确折弯即得需要的爬梯支座。

与传统的使用折弯机加工板材制造支座的方式相比，本发明的工装加工制造爬梯支座的效率可提高70％左右，并且加工支座精度高，加工作业时安全性更好。

附图说明

图1为现有爬梯支座的结构示意图；

图2为本发明中下组件结构示意图；

图3为图2中冲压部件的结构示意图；

图4为图2中固定部件的结构示意图；

图5为本发明中上组件结构示意图；

图中：1、下板，2、固定孔Ⅰ，3、冲压部件，3.1、安装块Ⅰ，3.2、支撑块，3.3、安装块Ⅱ，3.4、加强块，4、固定部件，4.1、销轴，4.2、定位件，4.3、固定件，4.4、定位孔Ⅰ，4.5、定位孔Ⅱ，4.6、导轨，5、上板，6、冲压块，7、固定孔Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图2所示，一种用于加工钢管塔爬梯支座的工装，包括相互配合使用的上组件和下组件，所述的下组件包括下板1、安装在下板1上用于放置加工板材的冲压部件3，冲压部件3固定在下板1的中央，下板1上设有若干用于固定下组件的固定孔Ⅰ2，所述的冲压部件3的一侧设有用于固定加工板材的固定部件4；

如图3所示，冲压部件3包括安装块Ⅰ3.1、支撑块3.2、安装块Ⅱ3.3，安装块Ⅰ3.1和安装块Ⅱ3.3分别固定在支撑块3.2两侧，三者形成U形结构，冲压部件3的外侧设有若干加强块3.4；