[发明专利]一种增强改性聚丙撑碳酸酯组合物及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410647191.0 申请日: 2014-11-13
公开(公告)号: CN104387737A 公开(公告)日: 2015-03-04
发明(设计)人: 张会良;武丹丹;郝艳平;韩常玉;边俊甲;韩立晶;董丽松 申请(专利权)人: 中国科学院长春应用化学研究所
主分类号: C08L69/00 分类号: C08L69/00;C08L23/08;C08L67/02
代理公司: 长春菁华专利商标代理事务所 22210 代理人: 南小平
地址: 130022 吉林*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 一种 增强 改性 聚丙撑 碳酸 组合 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及高分子材料改性领域,特别涉及一种增强改性聚丙撑碳酸酯组合物及其制备方法。

背景技术

聚丙撑碳酸酯(Poly(propylene carbonate)),又称聚碳酸亚丙酯,简写为PPC,它是二氧化碳和环氧丙烷的共聚物,以二氧化碳为原料,是一种环保型生物降解材料,其最早由日本科学家井上祥平等人合成(Inoue,S.,Koinuma,H.,Tsuruta,T.,J.Polym.Sci.,Polym.Lett.Ed.,1969,7,287-292.),并在我国首先实现了产业化。聚丙撑碳酸酯材料由于具有固定二氧化碳和可生物降解的特性,因而在包装材料、纤维和非织造物以及医疗卫生领域有着广泛的应用前景。

聚丙撑碳酸酯虽具有上述优点,但是与通用塑料相比,聚丙撑碳酸酯具有不结晶、玻璃化温度较低(30℃左右)等特点,导致由该共聚物形成的材料高温时容易发生冷流粘结,低温时脆而硬,其强度、韧性等力学性能较差,从而限制了其在包装、食品、医药等领域的应用。

为了提升聚丙撑碳酸酯的力学性能,特别是提升聚丙撑碳酸酯的韧性,现有技术多是采用多组分共混改性的方法,例如:申请号为200710055513.2的中国专利文献公开了一种二氧化碳-环氧丙烷共聚物与聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的共混物,此种方法是使用PBS对PPC进行增韧改性,提高了PPC的力学性能和热稳定性。又如:将PPC与甘油塑化的淀粉共混,利用热塑性淀粉提高PPC的力学性能及热稳定性(Carbohyd.Polym.,2008,71:229-234)。现有技术中还有将硅烷偶联剂KH570处理后的羟基磷灰石(HA)与PPC共混制备PPC/HA复合材料,用以提升PPC韧性(中国塑料,2006,20(2):61-64)。

Jiao等(Jiao J,Wang S J,Meng Y Z,et al.Polym.Eng.Sci.,2007,47(2):174-180.)通过熔融共混法制备了性能优异的PPC/EVOH复合材料。研究结果表明,复合体系呈两相结构,PPC与EVOH之间有较好的相容性。富露祥等(塑料工业,2006,34(11):14-16.)利用机械共混法制备了完全生物降解塑料PLA/PPC合金,PPC的加人使体系拉伸强度下降幅度不大,断裂伸长率升高到23.8%,比纯PLA提高近20倍。四川大学傅强等人(eXPRESS Polym.Lett.,2011,5(11):937-949.)研究了马来酸酐对PLA/PPC共混物的熔融共混改性作用,马来酸酐可以显著提高PLA/PPC共混物的力学性能。傅强等人(eXPRESS Polym.Lett.,2012,6(11):860-870.)还研究了聚醋酸乙烯酯(PVAc)对PPC/PLA共混物的增容作用,PVAc可以显著提高PPC/PLA共混物的拉伸强度和拉伸断裂伸长率等力学性能。

发明内容

本发明要解决现有技术中的技术问题,提供一种增强改性聚丙撑碳酸酯组合物及其制备方法,该增强改性聚丙撑碳酸酯组合物不仅拉伸强度较高,而且具有较高拉伸断裂伸长率和柔顺性;同时,材料抗粘结能力提高。

本发明提供一种增强改性聚丙撑碳酸酯组合物,包括:聚丙撑碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚1,2-丙二醇己二酸酯;所述聚丙撑碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚1,2-丙二醇己二酸酯的重量比为20~80:20~80:2~10。

优选的,所述聚丙撑碳酸酯的数均分子量为30000~200000g/mol。

优选的,所述聚1,2-丙二醇己二酸酯的数均分子量为1000~10000g/mol。

本发明还提供一种增强改性聚丙撑碳酸酯组合物的制备方法,步骤和条件如下:

将聚丙撑碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚1,2-丙二醇己二酸酯混合后在120℃~160℃进行密炼,得到增强改性聚丙撑碳酸酯组合物;所述聚丙撑碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚1,2-丙二醇己二酸酯的混合比例按重量计为20~80:20~80:2~10。

优选的,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与聚丙撑碳酸酯的混合比例按重量计为40~60:40~60。

对于密炼的方法本发明优选采用密炼机共混密炼,密炼温度设为120℃~160℃,优选设为140℃~160℃,转速优选设为50rpm~120rpm,密炼时间优选为5分钟~10分钟。

本发明的有益效果是:

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