[发明专利]一种陶瓷过滤机的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，特别是一种陶瓷过滤机的清洗方法，用本发明清洗方法，可使陶瓷过滤机的连续生产时间延长至20～24小时清洗一次，大大提高了企业的生产效率，降低了生产成本。

背景技术

陶瓷过滤机作为新型、高效、节能的液固分离设备以其显著的节能、高真空度、滤饼含水率低、产量高、超众的回收率、无环境污染及水资源充分利用等优点已被矿山、环保等行业广泛采用，但是陶瓷过滤机的陶瓷过滤板在生产过程中很容易堵塞，必须定时清洗，如何通过清洗保证陶瓷过滤板中毛细管的畅通而不被堵塞，是保证陶瓷过滤机正常运转的关键。

目前，在铁精矿的固液分离过程中，陶瓷过滤机需要每隔8小时就停机清洗一次，以保证其能维持正常生产。现有清洗方法是：生产8小时后，停车、放浆，打开超声波换能器，用隔膜泵将质量分数为50-60％的浓硝酸输入反冲洗管道中，与清水在反冲洗管道中混合，调节减压阀使反冲洗管道水压稳定在0.15～0.2MPa后输入陶瓷过滤板的中空收集管内，反冲洗2小时。这种清洗方法耗时长，硝酸消耗量大，陶瓷过滤板经反冲洗后易堵塞，以台时量40t/h的陶瓷过滤机为例，在清洗后1～4小时内，陶瓷过滤机生产指标较好，铁精矿含水率约为9.10％，铁精矿台时量约为38.5t/h，之后铁精矿含水率开始增加，铁精矿台时量降低，清洗后5～8小时的铁精矿含水率为9.38％，铁精矿台时量为26t/h，具体情况见下表一：

表一：按现有方法清洗陶瓷过滤机后的生产情况：

时间(h)含水率(％)铁精矿台时量(t/h)19.104029.114039.103849.223659.303069.372679.382589.3824

现有陶瓷过滤机的清洗方法存在以下问题：

(1)硝酸用量大，清洗成本高，对生产环境、自然环境破坏大；

(2)超声波换能器工作时间长，对工人的身体损伤大；

(3)陶瓷过滤板清洗不彻底，生产8小时就需要停车清洗，极大地降低了陶瓷过滤机的生产效率，提高了企业的生产成本，并导致陶瓷过滤板使用寿命短；