[发明专利]一种铅锡合金的制备方法

说明书

技术领域

本方面涉及一种合金领域，尤其涉及一种铅锡合金的制备方法。

背景技术

目前，在大气条件下液态Sn金属表面比Sn-Pb更容易氧化，锡合金的 抗氧化能力是作为软钎焊原料的重要性能，同时，其连接强度也是非常重要 的性能，但是现有锡合金由于生产成本等原因，很难满足生产需求，因此急 需研发一种连接强度高，导热性好的无铅锡合金。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种连接强度高，导热性好的无铅锡合金制备 方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铅锡合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)将铅矿石为小块材料，粒度为100-800微米，投入加热炉中加热， 在原料熔化成液体后保温；

(2)按重量百分比投入以下成分：Ag:2-5％,Cu:0.5-1％,Zn:4-8％, Bi:1-2％,Zr:1-2％,Ga:0.6-1.2％，Ni:1.2-1.5％,余量为Sn和不可避免的 杂质，搅拌形成合金液体；

(3)将合金液体转移到高温金属蒸发器中，通过等离子体电弧作为加 热源，加热形成蒸汽；

(4)将蒸汽通过氩气或氮气冷却，冷凝为锡合金粉；

(5)将各金属原料放在在熔化炉中熔化均匀，将被熔化的合金烧注成 锭或条丝状；

其中所述步骤(2)的搅拌时间为30-35分钟，所述步骤(5)中熔化炉 中的温度为控制在1100-1200℃，所述步骤(5)中的条丝状合金经过低温 冷却处理，所述温度为-34-10℃。

本发明通过长时间搅拌能够保证金属充分合成，通过增加Ga和Ni等元 素，增加合金材料的连接强度和导热性，最后通过低温处理，保证合金的强 度。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。

实施例1：

一种铅锡合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)将铅矿石为小块材料，粒度为100微米，投入加热炉中加热，在 原料熔化成液体后保温；

(2)按重量百分比投入以下成分：Ag:2％,Cu:0.5％,Zn:4％,Bi:1％, Zr:1％,Ga:0.6％，Ni:1.2％,余量为Sn和不可避免的杂质，搅拌形成合金 液体；

(3)将合金液体转移到高温金属蒸发器中，通过等离子体电弧作为加 热源，加热形成蒸汽；

(4)将蒸汽通过氩气或氮气冷却，冷凝为锡合金粉；

(5)将各金属原料放在在熔化炉中熔化均匀，将被熔化的合金烧注成 锭或条丝状；

其中所述步骤(2)的搅拌时间为30分钟，所述步骤(5)中熔化炉中 的温度为控制在1100℃，所述步骤(5)中的条丝状合金经过低温冷却处理， 所述温度为-34℃。

本发明通过长时间搅拌能够保证金属充分合成，最后通过低温处理，保 证合金的强度，这种方法制成的合金能够承受一定温度，保证连接性。

实施例2：

一种铅锡合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)将铅矿石为小块材料，粒度为800微米，投入加热炉中加热，在 原料熔化成液体后保温；

(2)按重量百分比投入以下成分：Ag:5％,Cu:1％,Zn:8％,Bi:2％,Zr:2％, Ga:1.2％，Ni:1.5％,余量为Sn和不可避免的杂质，搅拌形成合金液体；

(3)将合金液体转移到高温金属蒸发器中，通过等离子体电弧作为加 热源，加热形成蒸汽；

(4)将蒸汽通过氩气或氮气冷却，冷凝为锡合金粉；

(5)将各金属原料放在在熔化炉中熔化均匀，将被熔化的合金烧注成 锭或条丝状；

其中所述步骤(2)的搅拌时间为35分钟，所述步骤(5)中熔化炉中 的温度为控制在1200℃，所述步骤(5)中的条丝状合金经过低温冷却处理， 所述温度为10℃。

本发明通过长时间搅拌能够保证金属充分合成，最后通过低温处理，保 证合金的强度，这种方法制成的合金能够承受一定温度，保证连接性；

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明 的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。