[发明专利]双层粉条的模具

说明书

技术领域

本发明属于食料成型领域，具体涉及一种双层粉条模具。

背景技术

粉条，是由红薯、马铃薯原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品。在我国各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分成圆粉条、细粉条和宽粉条等，口感爽滑有韧性。粉条的加工方法通常为漏瓢式，具体的工艺流程为：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏粉成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→（压块）包装→成品粉丝。

现有的粉条通常是一种粉条原料制成，例如红薯粉、土豆粉。而若将两者结合制成一根粉条，例如，粉条的中心为红薯粉，外层则为土豆粉，这样提升粉条的食用口感，既可以食用到红薯粉的味道又可以食用到土豆粉的味道。因此，为了实现这种粉条，申请人设计了本申请的双层粉条模具。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的粉条模具制作单层粉条，无法支撑双层粉条的缺陷，提供一种可生产双层粉条的双层粉条模具。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：双层粉条模具，包括加料漏斗、粉条筒和粉板，加料漏斗包括外漏斗和内漏斗，外漏斗套设于内漏斗外；粉条筒包括内筒和外筒，内筒与内漏斗的下端连通，外筒与外漏斗的下端连通；粉板包括上板和下板，上板上设有多个上通孔，下板上设有多个下通孔，上板横向设于内筒中且上板的外围与内筒的内壁固定连接，下板横向设有外筒中且下板的外围与外筒的内壁固定连接，下板位于上板下方；下通孔的直径大于上通孔的直径，且每个上通孔与其下方的下通孔的中心线位于同一垂线，每个上通孔下端设有上管体，上管体的下端穿过下通孔。

采用本发明技术方案的双层粉条模具，包括加料漏斗、粉条筒和粉板，加料漏斗包括外漏斗和内漏斗，外漏斗套设于内漏斗外；内漏斗加入制成粉条内芯的原料，外漏斗加入制成包裹于粉条内芯外层的原料。粉条筒包括内筒和外筒，内筒与内漏斗的下端连通，外筒与外漏斗的下端连通；粉条筒的内筒用于盛装内芯原料，外筒用于盛装外层原料，将内层原料与外层原料隔离。粉板包括上板和下板，上板上设有多个上通孔，下板上设有多个下通孔，上板横向设于内筒中且上板的外围与内筒的内壁固定连接，下板横向设有外筒中且下板的外围与外筒的内壁固定连接，下板位于上板下方；上板的多个上通孔使得内芯原料成型，漏成粉条内芯；下板的多个下通孔用于粉条外层成型，从上板的上通孔漏下的粉条内芯经过下板的下通孔的中心，从下板的下通孔通过的另一粉条原料，包裹于粉条内芯外，形成双层的粉条。下通孔的直径大于上通孔的直径，且每个上通孔与其下方的下通孔的中心线位于同一垂线，每个上通孔下端设有上管体，上管体的下端穿过下通孔；上通孔内的粉条内芯从上通孔延伸至下通孔的中心处，由上管体的管壁限制，避免下通孔的外层粉条原料与内层粉条原料混合，避免层次混乱，外层粉原料从下通孔的外沿与上管体之间漏下，包裹于粉条内芯外。

本发明的工作原理和有益效果为：从内漏斗中加入粉条内层原料，在外漏斗中加入粉条外层原料，内漏斗中的原料进入内筒中，从内筒中的上通孔漏下形成粉条内芯，粉条内芯从上管体内通过并延伸至外筒下板的下通孔中心，外漏斗内的原料进入外筒中，从外筒下板的下通孔与上管体之间中通过，从下通孔漏下时，粉条内芯与粉条外层接触，制成双层的粉条，当两者粘连后，再在冷水中冷却成型。

进一步，所述粉板还包括有成型板，成型板固设于外筒内的下板下方，成型板上设有多个成型通孔，成型通孔的直径尺寸位于上通孔直径尺寸和下通孔直径尺寸之间，且成型通孔与上通孔、下通孔位于同一垂线，成型通孔的上部直径大于中部直径，且上部与中部平滑过渡。成型板用于使得双层粉条的粉条内芯和粉条外层合二为一，从下通孔中漏下的粉条进入成型通孔中，成型通孔的上部直径大于中部直径且两者之间平滑过渡，使得粉条进入成型通孔时避免对粉条外壁产生尖锐的剪切力，从而破坏粉条外表面的光滑度和粉条尺寸，粉条内芯和粉条外层从下通孔中导出时，两者之间存在一定的间隙，当再进入成型通孔时，成型通孔的直径位于上通孔和下通孔之间，从而将粉条外层向粉条内芯处挤压，从而将两者合二为一，结合性更强，从而形成双层粉条，避免粉条内芯与粉条外层相独立，避免两者之间存在间隙。

进一步，所述外漏斗与内漏斗上部之间的间距大于两者下部之间的间距。便于在外漏斗与内漏斗之间加入粉条外层原料。

进一步，所述外漏斗的上端高于内漏斗的上端。粉条内芯原料与粉条外层原料隔离加入，避免两者混合。