[发明专利]一种多功能机杆泵保护装置

说明书

技术领域

本发明涉采油工程设备技术领域，具体的是一种多功能机杆泵保护装置。

背景技术

目前，国内各大油田采油多是以“三抽”设备(抽油机、抽油杆和抽油泵)为主的有杆抽油系统来实现的。在实际工作中，有杆泵抽油系统因各种复杂原因共同作用而导致抽油杆偏磨、抽油泵柱塞和泵筒构成的摩擦副偏磨、抽油泵固定凡尔断脱及抽油杆接箍断脱的现象愈发严重。抽油机驴头往复运动过程中，上、下死点峰值载荷造成抽油机电机耗电过大。

因此需要研制一种改善抽油杆、抽油泵工况，延长作业周期并节能降耗的多功能机杆泵保护装置。

发明内容

为了解决抽油杆偏磨、抽油泵柱塞和泵筒构成的摩擦副偏磨的问题。本发明提供了一种多功能机杆泵保护装置，该多功能机杆泵保护装置能够在光杆上下运行的过程中使蜗轮轴主体和摩擦体带动方卡子进行旋转，从而驱动光杆、抽油杆、抽油泵柱塞匀速转动，避免偏磨并延长检泵周期，进而延长抽油机的使用寿命。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：一种多功能机杆泵保护装置，包括圆筒形的蜗轮轴主体、一级蜗杆输入轴和二级蜗杆轴，二级蜗杆轴上含有蜗杆段和蜗轮，一级蜗杆输入轴上的蜗杆与二级蜗杆轴上的蜗轮为蜗轮蜗杆联接，二级蜗杆轴上的所述蜗杆段与蜗轮轴主体上的蜗轮为蜗轮蜗杆联接，所述多功能机杆泵保护装置还含有用于承载蜗轮轴主体、一级蜗杆输入轴和二级蜗杆轴的保护器壳体。

蜗轮轴主体沿竖直方向设置，蜗轮轴主体的轴线与二级蜗杆轴的轴线垂直，二级蜗杆轴的轴线与一级蜗杆输入轴的轴线垂直，保护器壳体套设在蜗轮轴主体和二级蜗杆轴外，一级蜗杆输入轴设于保护器壳体下部的安装孔中，一级蜗杆输入轴的两端均设在保护器壳体外，保护器壳体的底部设有与蜗轮轴主体的内通孔相对应的通孔。

蜗轮轴主体的上部的外径与保护器壳体的内腔表面相匹配，蜗轮轴主体的下部与保护器壳体的底部之间设有承载轴承。

一级蜗杆输入轴上的蜗杆与二级蜗杆轴上的蜗轮之间的减速比为13～35，二级蜗杆轴上的所述蜗杆段与蜗轮轴主体上的蜗轮之间的减速比为1：C～1：D。

一级蜗杆输入轴的一端设有用于驱动一级蜗杆输入轴旋转的驱动单元。

所述驱动单元为柔性金属链，该柔性金属链的一端与一级蜗杆输入轴的一端固定连接。

一级蜗杆输入轴的另一端设有用于使一级蜗杆输入轴保持单向旋转的防逆转飞轮。

蜗轮轴主体上方设有圆筒形的摩擦体，摩擦体的轴线与蜗轮轴主体的轴线重合，摩擦体的内径等于蜗轮轴主体的内径，当蜗轮轴主体旋转时，蜗轮轴主体能够使摩擦体和蜗轮轴主体以同一条轴线为轴旋转。

蜗轮轴主体和摩擦体之间设有能够吸收摩擦体的轴向振动的储能单元。

储能单元为沿摩擦体轴向依次设置的至少一个碟形弹簧。

一种抽油机，包括驴头和机架，驴头的下方吊挂有光杆，该抽油机还含有上述的多功能机杆泵保护装置，该多功能机杆泵保护装置套设在光杆外，光杆穿过蜗轮轴主体，保护器壳体通过连接件与驴头固定连接，光杆外固定有方卡子，方卡子与蜗轮轴主体的上端相接触，当蜗轮轴主体旋转时，蜗轮轴主体能够使方卡子、光杆和蜗轮轴主体以同一条轴线为轴旋转。

一种抽油机，包括驴头和机架，驴头的下方吊挂有光杆，该抽油机还含有上述的多功能机杆泵保护装置，该多功能机杆泵保护装置套设在光杆外，光杆穿过摩擦体和蜗轮轴主体，保护器壳体通过连接件与驴头固定连接，光杆外固定有方卡子，方卡子与摩擦体的上端相接触，当摩擦体旋转时，摩擦体能够使方卡子、光杆和摩擦体以同一条轴线为轴旋转。

本发明的有益效果是：该多功能机杆泵保护装置能够在光杆上下运行的过程中使蜗轮轴主体和摩擦体带动方卡子进行旋转，从而驱动光杆、抽油杆、抽油泵柱塞匀速转动，避免偏磨并延长检泵周期，进而延长抽油机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明所述的多功能机杆泵保护装置作进一步详细的描述。

图1是多功能机杆泵保护装置的结构示意图。

图2是该多功能机杆泵保护装置的工作状态示意图。

其中1.柔性镀锌钢链，2.柔性快速接头，3.一级蜗杆输入轴，4.蜗轮轴主体，5.承载轴承，6.二级蜗杆轴，7.保护器壳体，8.摩擦体，9.储能单元，10.蜗轮，11.推力轴承，12.防逆转飞轮；

21.钢坠，22.方卡子，23.驴头，24.光杆，25.钢丝绳。

具体实施方式