[发明专利]隔板、锂电池、制造隔板的方法和制造锂电池的方法

说明书

通过引用将于2013年11月19日在韩国知识产权局提交的第10-2013-0140888号且名称为“SEPARATOR,LITHIUM BATTERY,METHOD OF MANUFACTURING THE SEPARATOR,AND METHOD OF MANUFACTURING THE LITHIUM BATTERY”(隔板、包括该隔板的锂电池、制造隔板的方法和制造锂电池的方法)的韩国专利申请的全部内容并入本文。

技术领域

一个或更多个实施例涉及隔板、锂电池、制造隔板的方法和制造锂电池的方法。

背景技术

对在用于信息和通信的便携式电子装置(诸如个人数字助手(PDA)、移动电话和笔记本电脑等)、电动自行车或电动车辆等中使用的二次电池的需求正在快速地增长，并且与诸如电子装置的更小尺寸和更轻重量的趋势一致，实际使用尺寸小、重量轻并具有高容量的可再充电锂电池。

发明内容

实施例涉及一种隔板，所述隔板包括：有机-无机混合涂覆层，在多孔基体的至少一个表面上；以及图案涂覆层，在有机-无机混合涂覆层的表面上。图案涂覆层包括彼此规则地分隔开的平均直径为0.1mm或更小的图案。

图案可以具有大约0.0001mm至大约0.1mm的平均直径。

基于隔板的总面积，图案涂覆层的总面积可以在大约10％至大约70％的范围内。

基于隔板的总面积，图案涂覆层的总面积可以在大约20％至大约60％的范围内。

基于隔板的总面积，图案涂覆层的总面积可以在大约30％至大约50％的范围内。

图案涂覆层可以被构造为彼此规则地分隔开的点图案。

图案涂覆层的图案可以包括水基分散型聚合物结构。

图案涂覆层的图案包括从聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯共聚物、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙酸乙烯酯、聚异戊二烯、聚氯丁烯、聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚环氧乙烷、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氧乙烯、聚甲醛、聚氧丙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯酸酯化的苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯酸橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、苯酚树脂、环氧树脂、聚乙烯吡咯烷酮、聚表氯醇、聚磷腈、乙烯-丙烯-二烯共聚物、聚乙烯基吡啶、氯磺化聚乙烯、聚砜、聚乙烯醇、热塑性聚酯橡胶(PTEE)、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素和二乙酰纤维素中选择的至少一种聚合物结构。

有机-无机混合涂覆层可以包括陶瓷和聚合物。

有机-无机混合涂覆层可以是多孔的。

多孔基体可以是聚烯烃类多孔基体。

实施例还涉及一种锂电池，所述锂电池包括正极、负极以及设置在正极和负极之间的上述隔板。

实施例还涉及一种制造隔板的方法，所述方法包括：在多孔基体的至少一个表面上形成有机-无机混合涂覆层；以及使用微凹版印刷涂覆法在有机-无机混合涂覆层的表面上形成图案涂覆层。图案涂覆层包括布置为彼此规则地分隔开的平均直径为0.1mm或更小的图案。

基于隔板的总面积，图案涂覆层的总面积可以在大约10％至大约70％的范围内。

实施例还涉及一种制造锂电池的方法，所述方法包括：制造电极组件，所述电极组件包括正极、负极以及设置在正极和负极之间的上述隔板；通过堆叠或卷绕电极组件并热压被堆叠或卷绕的电极组件来制造一体的电极组件；以及将电解质注入到一体的电极组件中。

可以在大约90℃至大约120℃的温度下执行热压。

附图说明

通过参照附图详细描述示例性实施例，特征对于本领域技术人员来讲将变得明显，在附图中：

图1示出了描绘根据实施例的隔板的表面的示意图；

图2示出了根据示例1制造的隔板的表面的扫描电子显微镜(SEM)图像；

图3示出了根据对比示例1制造的隔板的表面放大100倍的激光扫描显微镜(LSM)图像；

图4示出了根据对比示例2制造的隔板的表面的SEM图像；

图5示出了描绘根据实施例的锂二次电池的结构的分解透视图；

图6A示出了根据示例2制造的锂电池的图像；

图6B示出了根据对比示例3制造的锂电池的图像；

图7示出的曲线图示出了示例2和对比示例3的锂电池的寿命特性。

具体实施方式