[发明专利]一种气体传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体传感器，尤其是一种能够在恶劣环境下工作的气体传感 器。

背景技术

目前常用的催化燃烧式气体传感器是利用催化燃烧的热效应原理，由检测元 件和补偿元件配对构成测量电桥，当遇到可燃性气体时，可燃气体在检测元件载 体表面及催化剂的作用下发生燃烧，载体温度就升高，可燃气体浓度越高，载体 温度也就越高，通过载体内部的铂丝电阻也相应升高，从而使平衡电桥失去平衡， 输出一个与载体温度以及可燃气体浓度成正比的电信号。

这种催化燃烧式气体传感器在工作时，由于检测元件直接暴露在周围环境 中，而且催化燃烧式气体传感器不仅要使可燃性气体在其上面燃烧而且还要检测 气体的浓度，所以当检测元件周围的温度过高或者过低时都会影响催化燃烧式气 体传感器的使用效果，甚至可能使催化燃烧式气体传感器不能正常使用，同时检 测元件周围的粉尘、微水珠、或其它微液珠对检测元件的正常工作也会有影响。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术所存在的不足，提供一种能够在恶劣环境下 工作的气体传感器。

为实现上述目的，本发明提供了一种气体传感器，包括催化燃烧式气体传感 器和红外探测器，所述催化燃烧式气体传感器的侧部与管体的一端密闭连接，所 述红外探测器的红外探测元件与管体的另一端密闭连接；所述气体传感器还包括 具有防爆功能的气室，所述催化燃烧式气体传感器、所述红外探测器以及所述管 体设置在所述气室中。

工作时可燃性气体通过气室的进气孔进入气室，并在催化燃烧式气体传感器 上燃烧，红外探测器通过探测可燃性气体燃烧时辐射在管体中的红外光强度实现 对气体浓度的探测。

采用上述结构的本发明，催化燃烧式气体传感器用于使可燃性气体燃烧，气 体的浓度不同时，燃烧所放出热量是不同的，而是由红外探测器探测催化燃烧式 气体传感器所放出热量的变化来实现对气体浓度的探测，同时催化燃烧式气体传 感器封装在气室中，并不与外界直接接触，这大大减少了外界温度对红外探测器 探测气体浓度的影响，同时由于催化燃烧式气体传感器与管体的一端密闭连接， 红外探测器的红外探测元件与管体的另一端密闭连接，催化燃烧式气体传感器与 红外探测器之间的光路是密闭的，因此不需要考虑诸如粉尘、微水珠、或其它微 液珠对红外探测的干扰，可以在更复杂的环境里工作。

下面通过具体实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明气体传感器具体实施例一的结构示意图；

图2为本发明气体传感器具体实施例二的结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明气体传感器具体实施例一的结构示意图，如图1所示，包括催 化燃烧式气体传感器1和红外探测器2，所述催化燃烧式气体传感器1的侧部与 管体3的一端密闭连接，所述红外探测器2的红外探测元件(图中未示出)与管体 3的另一端密闭连接。

工作时可燃性气体通过气室4的进气孔进入气室4，并在催化燃烧式气体传 感器1上燃烧，红外探测器2通过探测可燃性气体燃烧时辐射在管体3中的红外 光强度实现对气体浓度的探测。

采用上述结构的本发明，催化燃烧式气体传感器1用于使可燃性气体燃烧， 其本身并不探测气体的浓度，而是由红外探测器2来实现对气体浓度的探测，同 时催化燃烧式气体传感器1封装在气室4中，并不与外界直接接触，这大大减少 了外界温度对红外探测器2探测气体浓度的影响，同时由于催化燃烧式气体传感 器1与管体3的一端密闭连接，红外探测器2的红外探测元件与管体3的另一端 密闭连接，催化燃烧式气体传感器1与红外探测器2之间的光路是密闭的，因此 不需要考虑诸如粉尘、微水珠、或其它微液珠对红外探测的干扰，可以在更复杂 的环境里工作。

图2为本发明气体传感器具体实施例二的结构示意图，该实施例在实施例一 的基础上还设有具有防爆功能的气室3，所述催化燃烧式气体传感器1、红外探 测器2以及管体3设置在所述气室4中，将如图2所示，所述催化燃烧式气体传 感器1为柱状，不包含补偿元件，所述红外探测器2为热电堆式红外探测器。

本实施例除具有实施例一的优点外，由于催化燃烧式气体传感器1不包含补 偿元件，避免了催化燃烧式气体传感器1工作时气体在补偿元件上燃烧引起的检 测干扰，同时由于外部设有具有防爆功能的气室3，使本实施例中的气体传感器 更加安全。