[发明专利]分筛布料器

说明书

技术领域

本发明涉及一种粗细物料的筛分设备，特别涉及到煤炭、矿山方面的筛分机。

背景技术

火力发电厂循环流化床锅炉，是燃烧一定比例粒径的煤矸石颗粒。在煤矿来料中物料含有大量的合格粒径不需要重复破碎，而需筛分机把合格粒径分离出来减轻过破碎量，更加符合锅炉燃烧曲线。而在电厂输煤系统中筛分机的筛分效率、堵煤情况、布料均匀、检修更换配件周期等参数直接影响燃烧曲线。

筛分机的筛分效率、堵煤情况、布料均匀、将直接给后续设备破碎机带来直观的效益。筛分效率高的益处为：1、降低了破碎机主电机功率；2、减轻了过破碎更符合燃烧曲线；3、处理量的减轻增加了破碎机锤头的使用寿命。堵煤情况是电厂的输煤系统的家常便饭，特别是煤炭水份重、煤矸石量大、物料流动性差、解决好筛分机的效率就等于减少了堵煤次数。布料均匀也是大部分筛分机的软肋，布料均匀对后续破碎机的益处在于：1、破碎机主转子锤头磨损均匀；2、减轻主转子同心跳动延长主电机寿命；3、更利于粒径的调节。

目前，国内电厂筛分机主要采用的是振动筛、回转筛、交叉筛、滚轴筛等等；振动筛缺点出力小、筛分筛率低、频繁堵煤；回转筛缺点出力小、筛分筛率低、频繁堵煤、不能布料；交叉筛缺点电机功率大、叶片磨损严重、抗冲击能力差、检修周期短；滚轴筛缺点筛分效率低。

鉴于此，发明一种出力大、不堵煤、布料均匀、筛分效率高、抗冲击力强、检修方便、更换配件周期长、出料二种以上粒径的筛分机亟需解决。

如发明名称为一种振动式滚轴筛（CN102310041A）的筛分装置包括筛箱、滚轴式筛面、振动器、减振支撑装置和底座组成，筛面是由多组滚轴相连组成并由振动器振动加齿轮传动，筛面角度0-90°，其实就是筛板改成了滚轴相连。该滚轴筛结构复杂；筛轴为实心筛轴筛分效率低，有效筛分只有几条筛缝；且电机功率大；并无实用性和创造性差。

如发明名称为一种新型滚轴筛即交叉筛（CN101091950A）的筛分装置包括筛箱、拨盘、筛轴、减速器，物料在拨盘的转动下完成输送和透筛，该装置拨盘投入运行后拨盘即叶片磨损严重且更换困难；入料口前端抗冲击能力差；不能实现多粒径物料的筛分

发明内容

本发明的目地在于解决现有技术不足，提供一种分筛布料器，它解决了筛分效率低、出力不足、不能布料、磨损严重、抗冲击能力差、筛面堵料、过滤筛轴内堵料、检修困难、更换配件周期短等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：分筛布料器它包括机壳、布料装置、滚筒筛轴、过滤筛轴、通道分隔板、螺旋、导料片、筛条、筛缝、镂空法兰片、加固法兰片、传动轴、轴承座、减速电机、链条、链轮、支撑架、密封装置、分料板、电液推杆闸门、耐磨螺栓、进料口、合格出料口1、合格出料口2、出料口、三角圈组成。物料由机壳顶部进料口进入机体内，耐磨布料板设于在进料口下方的机壳上耐磨布料板打破柱状物料呈椭圆柱状掉到由若干根滚筒筛轴组成的筛面上在这里完成物料的布料、抗冲击、输送、筛分功能。机体内安装有若干根滚筒筛轴与过滤筛轴组成的筛面。每根筛轴两端设有通道分隔板，分隔板的作用在于分隔筛面上物料与过滤筛轴内自动清扫物料掉入机壳与分隔板组成的通道。每根筛轴二端设有传动轴、密封装置、轴承座、链轮、链条由减速电机带动链条转动从而现实了筛面不堵料与筛分的功能。当物料来到过滤筛轴时合格粒径的物料掉入过滤筛轴内，小于或等于筛缝的物料通过高速转动的过滤筛轴离心力作用直接通过筛缝掉入合格出料口；等于或略大于筛缝的物料通过高速转动过滤筛轴内设有螺旋及叶料片作用从过滤筛轴二端的镂空法兰片中排出进入分隔板下设的通道，从而现实了高效筛分且筛面与筛轴内不堵料的工况。机壳上设有支撑架，支撑架上安装有减速电机与轴承座。筛面下方设有分料板，通过增减若干组过滤筛轴上的筛条数量来实现不同粒径的工况。

过滤筛轴有二种结构，一种过滤筛轴内设螺旋，它包括螺旋、镂空法兰片、加固法兰片、筛条、三角圈；另一种过滤筛轴内设导料片，它包括导料片镂空法兰片、加固法兰片筛条、三角圈。滚筒筛轴、过滤筛轴两端与机壳之间设有通道分隔板。二种结构的过滤筛轴不限于混排成筛面。二种过滤筛轴，二端的镂空法兰片均能排出物料。

所述的筛面角度一般设置为0～75°倾斜角。

分筛布料器，它包括机壳内设置的滚筒筛轴过滤筛轴过滤筛轴两端设有的通道分隔板；

过滤筛轴内设有螺旋、导料片；滚筒筛轴过滤筛轴两端与机壳之间设有通道分隔板；过滤筛轴中的导料片过滤筛轴与螺旋过滤筛轴可以混排；转动过滤筛轴，过滤筛轴内的物料从镂空的法兰片中掉至机壳与通道分隔板之间的通道中。