[发明专利]稳定装置、稳定方法和用于生产纤维复合构件方法

权利要求书

1. 一种稳定装置(10)，其用于稳定形成在成型工具(12)上的、具有结合材料(20)的至少一个纤维层(16)，稳定装置(10)具有固结装置(24)，固结装置(24)带有用于将超声波能量施加到所述纤维层(16)上的至少一个超声焊极(14)和用于相对于所述超声焊极(14)将所述纤维层(16)定位在预定的位置中的成型工具(12)。

2. 根据权利要求1所述的稳定装置(10)，其特征在于，所述固结装置(24)具有压力加载装置(36)以用于为所述纤维层(16)加载压力。

3. 根据权利要求2所述的稳定装置(10)，其特征在于，所述压力加载装置(36)具有保持所述纤维层(16)的、作为压力底座(38)的成型工具(12)和作为压力工具(40)的超声焊极(14)，和/或所述压力加载装置(36)具有尤其利用比例阀(44)形成的压力控制装置(42)以用于将所述超声焊极(14)以限定的方式按压到所述纤维层(16)上。

4. 根据权利要求1至3中任一项所述的稳定装置(10)，其特征在于，设置有：推进装置(23a)，其用于使成型工具(12)和超声焊极(14)相对彼此移动，尤其连续地移动；和/或冷却装置(46)，其用于冷却所述超声焊极(14)。

5. 根据权利要求1至4中任一项所述的稳定装置(10)，其特征在于，所述超声焊极(14)浮动地来支承，以便相对于所述纤维层(16)的表面结构(66)匹配其位置，和/或所述超声焊极(14)在可与所述纤维层(16)相接触的超声焊极面(58)处具有低摩擦的涂层(56)，和/或设置有缓冲薄膜输送装置(60)以用于将缓冲薄膜(62)输送到所述纤维层(16)与所述超声焊极(14)之间。

6. 根据权利要求1至5中任一项所述的稳定装置(10)，其特征在于，设置有至少一个径向超声焊极(63)以用于包围所述成型工具(12)的侧面(30)和至少一个边缘区域(63a)。

7. 根据权利要求1至6中任一项所述的稳定装置(10)，其特征在于，设置有成对地布置在所述成型工具(12)的相对而置的侧面(30)处的超声焊极(14)，尤其围绕所述成型工具(12)彼此错位地布置的超声焊极(14)的多个配对部(32)。

8. 根据权利要求1至7中任一项所述的稳定装置(10)，其特征在于，设置有控制装置(48)以用于控制所述压力控制装置(42)和/或所述推进装置(50)和/或所述超声焊极(14)。

9. 一种用于稳定形成在成型工具(12)上的、具有结合材料(20)的至少一个纤维层(16)的稳定方法，带有以下步骤

a) 提供带有至少一个超声焊极(14)和保持所述纤维层(16)的成型工具(12)的稳定装置；

b) 使成型工具(12)相对于所述超声焊极(14)行进；

c) 将超声波能量施加到所述纤维层(16)上。

10. 根据权利要求9所述的稳定方法，其特征在于，将所述超声焊极(14)尤其气动地压到所述纤维层(16)上。

11. 根据权利要求10所述的稳定方法，其特征在于，在将所述超声焊极(14)压到所述纤维层(16)上之前为所述超声焊极(14)设有低摩擦的涂层(56)，和/或在超声焊极(14)与纤维层(16)之间引入缓冲薄膜(62)。

12. 根据权利要求9至11中任一项所述的稳定方法，其特征在于，冷却所述超声焊极(14)。

13. 一种用于生产带有敞开结构的纤维复合构件(68)的方法，具有以下步骤：

d) 在成型工具(12)上形成至少一个纤维层(16)；

e) 将结合材料(20)设置在所述纤维层(16)中和/或所述纤维层(16)处；

f) 执行根据权利要求9至12中任一项所述的稳定方法。

14. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在步骤d)中尤其通过在所述成型工具(12)上编织纤维(18)和/或通过将加强补丁(22)施加到所编织的纤维层(16)上和/或通过将纤维层(16)和/或缠绕层置放到所编织的所述纤维层(16)处形成多个纤维层(16)，和/或根据步骤f)、步骤g)执行固结的所述纤维层(16)的脱模，尤其切开。

15. 根据权利要求13或14中任一项所述的方法，其特征在于，将所述结合材料(20)层间地设置到形成所述纤维层(16)的纤维(18)处，和/或将所述结合材料(20)在形成所述纤维层(16)期间施加到所述纤维层(16)上。