[发明专利]一种连铸坯在线直接轧制细晶钢的方法有效
| 申请号： | 201410643742.6 | 申请日： | 2014-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN104438327B | 公开（公告）日： | 2017-09-01 |
| 发明（设计）人： | 刘剑辉;董瀚;陈禹;陈鹰;贾志晖;叶黎华 | 申请（专利权）人： | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46;B21B37/74;B21B37/76 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人： | 董宝锞 |
| 地址： | 222113 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连铸坯 在线 直接 轧制 细晶钢 流程 技术 | ||
【权利要求书】：
1.一种连铸坯在线直接轧制细晶钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：连铸坯依次经过初炼炉、连铸机、保温辊道段甲、补热炉、保温辊道段乙、均热炉后进入轧机、冷却；
所述保温辊道段甲和保温辊道段乙上的输送温度≥900℃，进入补炉热时的温度≥900℃，温度降落＜50℃，保温时间为1min；所述保温辊道段甲的长度为50m，输送速度为2m/s；保温辊道段乙的长度为25m，输送速度为2.5～3.5m/s；
所述均热炉采用1000kW×2，频率为1000Hz、中频电压1000V，入炉温度为700℃，出炉温度为900℃；
所述轧机的开轧温度为880℃～940℃，中轧温度为850℃～900℃，精轧温度在770℃～830℃；
所述冷却采用分阶段冷却，其中轧后一冷段温度为740℃～780℃；轧后二冷段640℃～700℃。
2.根据权利要求1所述的一种连铸坯在线直接轧制细晶钢的方法，其特征在于：所述轧后一冷段与轧后二冷段均采用水冷。
3.根据权利要求2所述的一种连铸坯在线直接轧制细晶钢的方法，其特征在于：所述连铸坯在线直接轧制细晶钢的方法适用于细晶钢用棒线材产品生产。
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