[发明专利]一种盘式曝气器

说明书

技术领域

本发明涉及一种曝气器，尤其涉及一种盘式曝气器，具体涉及一种具有双层膜片的盘式 曝气器。

背景技术

曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，是城市污水处理厂必不可少的设备之一，并直接 关系到污水处理厂的处理效益和运行状况。按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，目 前，我国城市污水处理厂大多采用水下曝气器中的盘式曝气器进行生化曝气充氧，随着我国 各城市污水处理厂的快速兴建，盘式曝气器的市场需求量也越来越大，该装置曝气气泡直径 小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，且 比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40％，或增加污水处理量 40％。

传统的盘式曝气器，使用一层膜片且膜片的厚度比较薄，在上盖压合处，由于上盖对膜 片产生了较大的剪切力，所以容易导致该处的膜片容易被撕裂损坏；另外，在曝气器运行过 程中，膜片一直处于上下抖动状态，导致膜片形成以压合边界为支点的连续摆动，长时间运 行因超过其疲劳强度而撕裂损坏，膜片损坏后，造成污水处理厂为更换曝气器或膜片而停止 曝气池运行并清除污水，直接导致污水处理厂的污水处理量减少，同时加大检修工作量和经 济损失。此外，传统盘式曝气器膜片上开孔的形状普遍为“一”字形，即为单一的直线形开 孔，气体通过“一”字开孔时，需克服较大的膜片弹力才能将“一”字开孔撑开，气体阻力 损失自然增大；而且膜片形变力较大，容易导致膜片在“一”字开孔的两端撕裂而被损坏， 加快了膜片的损坏速度缩短使用寿命且影响整个污水处理的效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种具有双层膜片同时改变 膜片上开孔形状的盘式曝气器，该盘式曝气器降低了曝气阻力，增强了抗撕裂性、抗疲劳强 度，相比于传统的盘式曝气器使用寿命长、充氧效率高、能耗低，成本低。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种盘式曝气器，包括从上到下依次设有的螺旋压 盖、膜片、导流支托板以及底座，螺旋压盖将膜片、导流支托板固定到底座上，且螺旋压盖 内设有外螺纹，导流支托板与底座之间还设置孔阀合一的止回阀；膜片由第一膜片和设置在 第一膜片上的第二膜片组成，第一膜片与第二膜片之间不相贴合在曝气时留有间隔，第一膜 片上开有多个条形的第一微孔，第二膜片上开有多个条形的第二微孔，第一微孔与第二微孔 上下对应相交错设置且它们的中点在同一直线上；底座的下方还设有倒马鞍形楔板。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述盘式曝气器中，第一膜片为三元乙丙橡胶，第二膜片为氨基甲酸脂，第二膜片的厚 度是第一膜片的3倍。

前述盘式曝气器中，条形的第一微孔、第二微孔的切口呈斜向。

前述盘式曝气器中，导流支托板的四周边缘处设有通孔，通孔之间的间隔均等。

前述盘式曝气器中，底座由底盘和通过中空螺杆连接在底盘下端的马鞍形支架组成，所 述底盘内设有内螺纹与螺旋压盖外的外螺纹相适配，螺旋压盖螺纹旋接在底盘上。

前述盘式曝气器中，倒马鞍形楔板与底座上马鞍形支架相配套连接在通气管道上，通气 管道与马鞍形支架之间还设有O形密封圈。

前述盘式曝气器中，止回阀的材质为丁基橡胶，O形密封圈为丁腈橡胶。

本发明的有益效果是：

在本发明中，膜片由第一膜片和设置在第一膜片上的第二膜片组成，第二膜片的厚度是 第一膜片的3倍，采用两层不同厚度的膜片组合，使得膜片的受力情况发生改变，减少了螺 旋压盖对膜片边缘的剪切力，使其受力相对分散，显著提高了抗疲劳强度，延长了膜片和曝 气器的寿命，提高了污水处理量和经济效益，同时第一膜片为三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶 具有良好的曝气性能，耐久性抗老化和亲水性等性能均较好，对市政污水和大多数工业污水 化学抗蚀性高，耐热性强可达100℃，降低了第一膜片老化的速度，第二膜片为氨基甲酸脂， 由于污水中含有较高浓度的烃类芳香族Cl-等有害物质时，会加速三元乙丙橡胶的老化，作 为外围的第二膜片采用氨基甲酸脂更具耐热性与耐蚀性更适合用于化工污水。