[发明专利]流量可调节球阀在审
| 申请号: | 201410641363.3 | 申请日: | 2014-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN104455525A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 周清平 | 申请(专利权)人: | 浙江中控流体技术有限公司 |
| 主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 310052 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 流量 调节 球阀 | ||
技术领域
本发明涉及一种球阀,具体地,涉及一种流量可调节球阀。
背景技术
现有技术中,球阀包括:阀体(1),所述阀体(1)包含介质入口通道(11)、介质出口通道(12)和球腔(13);球体(2),所述球体(2)包含一介质连通路径,且以能绕基准轴旋转的方式配设在阀体(1)的球腔(13)中;连动装置(3),所述连动装置(3)与所述球体(2)连接,所述球阀通过控制所述连动装置(3)使球体(2)绕基准轴旋转,进行所述介质入口通道(11)和介质出口通道(12)的连通和截断。
目前调节球阀都是采用V型开口的半球阀,同一口径的V型半球阀只有一种固定形状的开口,且额定流量系数都很大,所以不能适应各种工况条件下的调节,并且由于额定流量系数大,因此调节精度也不高。
V型调节球阀由于本身结构和形状所限,密封等级只能做到Ⅳ级,不能满足泄漏等级要求高的场合。V型调节球阀如果采用软密封阀座结构,又不能解决介质冲刷的问题,会大大减短阀门的使用寿命中。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种流量可调节球阀。
根据本发明提供的一种流量可调节球阀,包括:
阀体(1),所述阀体(1)包含介质入口通道(11)、介质出口通道(12)和球腔(13);
球体(2),所述球体(2)包含一介质连通路径,且以能绕基准轴旋转的方式配设在阀体(1)的球腔(13)中;
连动装置(3),所述连动装置(3)与所述球体(2)连接,所述连动装置(3)控制球体(2)绕基准轴旋转,进行所述介质入口通道(11)和介质出口通道(12)的连通和截断,其特征在于,
所述介质连通路径通过设于所述球体(2)上的两个开口与所述介质入口通道(11)、介质出口通道(12)连通;其中一个所述开口的形状与所述介质出口通道(12)的孔径形状相同,所述开口的直径小于所述介质出口通道(12)的孔径;另一个所述开口为长方形开口;
所述球体(2)和球腔(13)之间还设置有一阀座,所述阀座包含前阀座(4)和后阀座(5),所述前阀座(4)设置于所述球腔(13)靠近介质入口通道(11)的一侧,采用金属材料,所述后阀座(5)设置于所述球腔(13)靠近介质出口通道(12)的一侧,采用非金属材料且弹性大于所述阀体(1)。
作为优化方案,所述长方形开口的长度小于介质入口通道(11)孔径。
作为优化方案,所述前阀座(4)呈环状,与所述球腔(13)和球体(2)配合;所述后阀座(5)呈环状,与所述球腔(13)和球体(2)配合。
作为优化方案,所述后阀座(5)采用PTFE材料。
本发明还提供一种流量可调节球阀,包括:
阀体(1),所述阀体(1)包含介质入口通道(11)、介质出口通道(12)和球腔(13);
球体(2),所述球体(2)包含一介质连通路径,且以能绕基准轴旋转的方式配设在阀体(1)的球腔(13)中;
连动装置(3),所述连动装置(3)与所述球体(2)连接,所述连动装置(3)控制球体(2)绕基准轴旋转,进行所述介质入口通道(11)和介质出口通道(12)的连通和截断,其特征在于,
所述介质连通路径通过设于所述球体(2)上的两个开口与所述介质入口通道(11)、介质出口通道(12)连通;其中一个所述开口的形状与所述介质出口通道(12)的孔径形状相同,所述开口的直径小于所述介质出口通道(12)的孔径;另一个所述开口为在匀速转动所述球体(2)时可形成对介质流量等百分比流量特性调节的类扇形开口;
所述球体(2)和球腔(13)之间还设置有一阀座,所述阀座包含前阀座(4)和后阀座(5),所述前阀座(4)设置于所述球腔(13)靠近介质入口通道(11)的一侧,采用金属材料,所述后阀座(5)设置于所述球腔(13)靠近介质出口通道(12)的一侧,采用非金属材料且弹性大于所述阀体(1)。
作为优化方案,所述类类扇形开口的两端分别设置为一大圆弧和一小圆弧,所述大圆弧的两端对称设置,都通过一长弧线和一短弧线与所述小圆弧连接。
作为优化方案,所述前阀座(4)呈环状,与所述球腔(13)和球体(2)配合;所述后阀座(5)呈环状,与所述球腔(13)和球体(2)配合。
作为优化方案,所述后阀座(5)采用PTFE材料。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
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