[发明专利]一种具有持久防腐耐磨性的超双疏涂层及其制备方法有效
| 申请号: | 201410641342.1 | 申请日: | 2014-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN104371498A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
| 发明(设计)人: | 汪怀远;刘战剑;袁瑞霞;朱艳吉 | 申请(专利权)人: | 东北石油大学 |
| 主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D127/16;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 张海霞 |
| 地址: | 163318 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 持久 防腐 耐磨性 超双疏 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有持久防腐耐磨性的超双疏涂层,所述涂层分为底层及表层,其中底层材料由以下重量分数比的原料组成:
环氧树脂60-90份,
无机纳米填料1-20份,
固化剂6-9份,
表面活性剂1-5份,
有机溶剂60-100份,
所述涂层表层材料由以下重量分数比的原料组成:
改性高分子聚合物30-80份,
无机纳米填料1-20份,
有机氟填料10-50份,
表面活性剂1-6份,
有机溶剂60-100份;
所述环氧树脂包括缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线性脂肪族类环氧树脂、脂环族类环氧树脂中的一种或多种;
所述改性高分子聚合物,由聚偏氟乙烯在pH=12-14的强碱溶液中反应48小时后形成,反应后的聚偏氟乙烯由白色粉末变成褐色,密度为1.75~1.8g/cm3,熔点为168℃,疏水角由110°将至75°;
所述无机纳米填料包括二氧化钛晶须、钛酸钾晶须、纳米纤维素晶须、纳米炭黑、纳米/微米二氧化硅、石墨烯、碳纳米管和碳纳米纤维中的一种或几种,上述纳米填料粒子的粒径在20 nm-30 um之间;
所述的有机氟填料包括低表面能高分子聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物、聚偏氟乙烯、全氟硅氧烷树脂中的一种或多种,上述有机氟填料的粒径为1000 -2000 目之间;
所述固化剂为脂肪族二胺和多胺的一种或多种的混合;
所述表面活性剂为硅烷偶联剂,聚乙二醇辛基苯基醚中的一种或多种的混合;
所述有机溶剂为乙醇,乙酸乙酯,二甲基甲酰胺中的一种或多种的混合。
2.根据权利要求1所述的具有持久防腐耐磨性的超双疏涂层,其特征在于:所述底层材料由以下重量分数比的原料组成:环氧树脂60-70份,无机纳米填料1-10份,固化剂6-7份,有机溶剂60份。
3.根据权利要求1所述的具有持久防腐耐磨性的超双疏涂层,其特征在于:所述底层材料由以下重量分数比的原料组成:环氧树脂70-80份,无机纳米填料10-20份,固化剂7-8份,有机溶剂80份。
4.根据权利要求1所述的具有持久防腐耐磨性的超双疏涂层,其特征在于:所述底层材料由以下重量分数比的原料组成:环氧树脂80-90份,无机纳米填料15-20份,固化剂8-9份,有机溶剂100份。
5.根据权利要求1所述的具有持久防腐耐磨性的超双疏涂层,其特征在于:所述表层材料由以下重量分数比的原料组成:改性高分子聚合物30-50份,无机纳米填料5-15份,有机氟填料30-40份,表面活性剂3-5份,有机溶剂60份。
6.根据权利要求1所述的具有持久防腐耐磨性的超双疏涂层,其特征在于:所述表层材料由以下重量分数比的原料组成:改性高分子聚合物40-65份,无机纳米填料10-20份,有机氟填料20-35份,表面活性剂2-6份,有机溶剂80份。
7.根据权利要求1所述的具有持久防腐耐磨性的超双疏涂层,其特征在于:所述表层材料由以下重量分数比的原料组成:改性高分子聚合物50-80份,无机纳米填料1-15份,有机氟填料25-50份,表面活性剂1-4份,有机溶剂100份。
8.权利要求1所述的具有持久防腐耐磨性的超双疏涂层的制备方法,步骤如下:
(1)金属管道表面预处理:达到Sa1级-Sa3级;
(2)涂层底层的制备:
将环氧树脂和无机纳米填料加入到有机溶剂中,待分散均匀后,向其中加入固化剂和表面活性剂,继续分散均匀后即制得超双疏涂层的底层材料;
在金属管道上喷涂底层材料,将喷涂后的金属管线以2-6℃/min的升温速率升温至60-80℃,并在60-80℃温度下保温20-30 min,获得超双疏涂层的底层;
(3)涂层表层的制备:
将改性PVDF高分子聚合物、有机氟填料、无机纳米填料加入有机溶剂中,待分散均匀后,向其中加入表面活性剂,继续分散均匀后即制得超双疏涂层的表层材料;
在步骤(2)制备的管线底层上继续喷涂表层材料,将喷涂后的金属管线以2-6℃/min升温速率升温至170-280℃,并在170-280℃温度下保温60-120 min,降温后获得整个超双疏涂层。
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