[发明专利]使用双辊带坯铸造机制造马氏体不锈钢板的方法

说明书

技术领域

本申请要求享有于2013年11月14日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2013-0138180的优先权和权益，该韩国专利申请的公开内容以引用的方式纳入本文。

背景技术

本公开内容涉及马氏体不锈钢板，且更具体地，涉及使用双辊带坯铸造机(twin rol l s trip cas ter)制造马氏体不锈钢板的方法。

马氏体不锈钢板具有优异程度的耐腐蚀性、刚性、耐磨性，且因此可被用于制造多种类型的金属仪器和工业仪器，且尤其用于剃刀刀片、医学用途的解剖刀、一般刀具以及剪刀等。

一般而言，通过使用经过连续铸造工艺的铸锭钢或使用铸锭钢生产板坯，同时再加热和热轧所述板坯以便生产热轧的带坯，执行分批退火工艺以使热轧的带坯退火，然后执行酸洗工艺以去除在热轧制工艺期间在其上形成的氧化皮来制造坯马氏体不锈钢。另外，在酸洗工艺后，可以应用材料的冷轧工艺或生产产品的处理工艺。

在所述制造工艺中，在热轧之后形成的钢结构中，马氏体相、回火马氏体相、铁素体相、残余奥氏体相等被混合，且在热轧退火之后，该钢结构被转变成待被氮碳共渗的铁素体和碳化物。这样的氮碳共渗的材料(软质材料)经受最终热处理工艺以便被转变成马氏体钢。

在另一方面，在金属仪器具有更高水平的期望质量的情况下，要求相对较高程度的刚性。通过钢的基本马氏体结构可以实现这样的刚性程度。这样的马氏体结构是在快速冷却高温奥氏体相时生成的显著轻质的精细结构，且随着高温奥氏体相中可溶碳的含量增加，马氏体中可溶碳增加，使得马氏体的刚性可增加。因此，为了制造具有相对较高程度的刚性的马氏体不锈钢，其中的碳含量应能够增加。

然而，随着钢中的碳含量增加，偏析程度变得严重且高区域共存增加，从而明显易受铸造的侵害。因此，马氏体不锈钢已主要通过铸锭铸造方法被制造。然而，在铸锭铸造方法的情况下，由于缓慢的冷却速率，在晶粒边界处可能发生粗析出物和中心偏析，从而导致后续加工中质量的退化。

最近，作为一种替代铸锭铸造方法的方法，已出现一种使用双辊带坯铸造机制造马氏体不锈钢的方法，使得在初始晶粒边界处可抑制中心偏析的发生且可减少铬碳的析出，以提高质量水平。

然而，即使在使用这样的双棍带坯铸造机铸造马氏体不锈钢的情况下，由于当在带坯铸造机的铸造辊中按压和凝结时生成的精细结构还可能残留在最终生产的产品中，所以均匀性可能退化。

发明内容

本公开内容中的一些实施方案可以提供使用双辊带坯铸造机制造马氏体不锈钢板的方法，通过该方法可以获得具有均匀碳分布的精细结构。

根据本公开内容中的一些实施方案，一种使用双辊带坯铸造机通过允许铸锭钢穿过在相反方向上旋转的两个铸造辊来制造马氏体不锈钢板的方法，可以包括：用第一辊执行轧制在所述铸造辊之间铸造的钢板以引起再结晶发生的第一轧制工艺；以及，用第二辊执行轧制该钢板以生成碳析出位点的第二轧制工艺。

附图说明

将从下面结合附图的详细说明中更清楚地理解本公开内容的上述方面和其他方面、特征及其他优点，其中：

图1是例示了根据本公开内容中的一个实施方案的双辊带坯铸造工艺，在该双辊带坯铸造工艺中可执行连轧(tandem rolling)；

图2是一张扫描电子显微镜(SEM)照片，例示了使用根据相关领域的双辊带坯铸造机制造的马氏体不锈钢板中的碳分布；以及

图3是一张扫描电子显微镜照片，例示了通过执行根据本公开内容中的一个实施例的连轧制造的马氏体不锈钢板中的碳分布。

具体实施方式

将参照附图详细描述本公开内容中的实施方案。

然而，本公开内容可以许多不同形式被示例且不应被认为被限制于在此阐明的特定实施方案。相反，提供这些实施方案以使得此公开内容是彻底的和完整的，且将向本领域技术人员充分传达本公开内容的范围。

在绘图中，为了清楚起见，可以放大元件的形状和尺度，且将通篇使用相同的参考数字指定相同的或相似的元件。

根据本公开内容中的一个实施方案，可提供一种通过使用两个热辊以与在根据相关领域的双辊带坯铸造工艺中仅使用一个热辊的方式不同的方式执行连轧，来制造具有精细结构(具体而言，具有均匀碳分布的结构)的马氏体不锈钢板的方法。