[发明专利]可调节卸料速度的搅拌站

说明书

技术领域

本发明属于商品混凝土、沥青混凝土、干粉等搅拌设备领域，具体涉及一种可调节卸料速度的搅拌站。

背景技术

现有搅拌站在搅拌完成后，搅拌主机在打开卸料门的卸料过程中，运输车的接料斗很容易溢满出料，造成浪费；因此操作员在搅拌缸卸料的时候要不停开关卸料门来控制卸料速度，这样很容易造成操作员工作量大，比较容易疲劳产生误操作。

为解决上述问题，授权公告号为CN 203665714 U公开了一种搅拌站卸料防溢料装置，其包括拢料斗、测距传感器、搅拌车接料检测装置、流量调整装置和自动控制装置；所述拢料斗的下部设置有下料口，下料口设置有能够开闭的卸料门；测距传感器设置在拢料斗的外侧上并且和下料口存在间距，测距传感器检测混凝土在搅拌车进料口的旁边部分的当前料位高度；测距传感器和搅拌车接料检测装置连接，测距传感器将当前料位高度传送给搅拌车接料检测装置；自动控制装置和搅拌车接料检测装置连接，搅拌车接料检测装置将溢流状况判断结果传送给自动控制装置，自动控制装置控制流量调整装置的操作；流量调整装置和自动控制装置连接，流量调整装置设置在下料口上，用于控制卸料门的操作。

该种防溢料装置通过控制拢料斗的流速起到防溢料的功能，但该种装置上设置多个电气原件，如测距传感器、搅拌车接料检测装置、流量调整装置和自 动控制装置等，而且该要求各电气原件间需具有快速的反应能力，才能实现防溢料的目的，导致设备成本制造、维护成本高，故障率高。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单、制造成本低、通过调节卸料速度起到防止溢料效果的搅拌站。

本发明采用的技术方案如下：一种可调节卸料速度的搅拌站包括搅拌主机、接料过渡仓、卸料控制装置以及过渡仓检测装置；所述搅拌主机设置于接料过渡仓上方、且搅拌主机上设有可开闭的卸料门机构，该卸料门机构开启时搅拌主机与接料过渡仓连通、该卸料门机构闭合时搅拌主机被关闭；所述卸料控制装置与卸料门机构连接、过渡仓检测装置设置于接料过渡仓上并与卸料控制装置信号连接。

进一步的，还包括卸料调节处理器，该卸料调节处理器分别与卸料控制装置和过渡仓检测装置连接。

进一步的，与卸料调节处理器连接的电流负感器，该电流负感器设置与搅拌主机上用于采集搅拌主机的电流或功率。

进一步的，所述接料过渡仓进料口的截面面积大于出料口的截面面积。

进一步的，过渡仓检测装置为设置于接料过渡仓内的称重传感器。

进一步的，过渡仓检测装置为设置于接料过渡斗内的至少两个位置开关、且位置开关沿接料过渡仓垂直方向布置。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明在搅拌站可广泛适用于商品混凝土、沥青混凝土、干粉等搅拌设备领域，该中搅拌站 通过在搅拌主机与运输车中间增加了接料过渡仓和过渡仓检测装置，并通过对接料过渡仓的监测控制搅主机卸料门的开闭，实现卸料速度的调节，大大提高了搅拌站的卸料自动化技术，降低操作员工作强度，具有广阔的市场前景、巨大的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为具体实施例一可调节卸料速度的搅拌站的结构示意图。

图2为具体实施例二可调节卸料速度的搅拌站的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

具体实施例一：

参照图1所示，一种可调节卸料速度的搅拌站，包括搅拌主机1、接料过渡仓2、卸料控制装置3、过渡仓检测装置4、卸料调节处理器5、电流负感器6；搅拌主机1上设有可开闭的卸料门机构11；接料过渡仓2设置与搅拌主机1的卸料门机构11下方，当卸料门机构11开启时搅拌主机1与接料过渡仓2连通、当卸料门机构11闭合时搅拌主机1被关闭；卸料控制装置3用于控制卸料门机构11的开闭；过渡仓检测装置4为设置于接料过渡仓2内的称重传感器41；卸料调节处理器5分别与卸料控制装置3、过渡仓检测装置4连接和电流负感器6连接；电流负感器6设置与搅拌主机1上用于采集搅拌主机1的电流或功率。

参照图1所示，上述可调节卸料速度的搅拌站的卸料流程如下：

搅拌主机1需要卸料时，由卸料调节处理器5接收搅拌主机1完成信号； 

卸料调节处理器5向卸料控制装置3发出开启卸料门机构11的指令，并实 时采集接料过渡仓2内称重传感器41的重量信号，由于接料过渡仓3的进料端31比出料端32的面积大很多，因此接料过渡仓3会有积料产生重量；