[发明专利]一种铸态球墨铸铁的制备方法及其球墨铸铁

权利要求书

1.一种铸态球墨铸铁的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤： 

(1)熔炼：在电炉中加入重量百分比为50—60％的生铁，25—40％的球铁回炉料，10—15％的废钢，电炉升温至1400—1500℃，将所述生铁、球铁回炉料、废钢的混合物熔炼成铁水； 

(2)调节铁水成分含量：通过炉前分析，将步骤(1)所得铁水中化学成分的重量百分比调节至以下范围：C：3.70—3.90％，Si：1.50—1.70％，Mn：0.50—0.60％，S：0.020—0.030％，P：0—0.04％； 

(3)加入合金元素：向步骤(2)所得铁水中加入重量百分比为0.45—0.55％的Cu，0.50—0.60％的Ni，继续熔炼； 

(4)球化和微量合金化：向加有重量百分比为0.06—0.08％的Sn和重量百分比为1.2—1.3％的球化剂的浇包中加入步骤(3)所得铁水，进行球化处理； 

(5)孕育处理：在步骤(4)所得铁水中加入重量百分比为0.4—0.6％的孕育剂进行孕育处理； 

(6)浇注：将步骤(5)所得铁水转至铸件型腔中进行浇注，浇注后自然冷却，即得铸态球墨铸铁。 

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中电炉升温至1480—1500℃。 

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)的球化剂中含有重量百分比为35—45％的Si、5—10％的Mg、1—2％的RE。 

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)的球化剂中含有重量百分比为40％的Si、8％的Mg、1.5％的RE。 

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)的球化剂的加入量为1.3％。 

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)的孕育剂为 含重量百分比为70—80％的Si的高硅钙钡孕育剂。 

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)的孕育剂为含重量百分比为72％的Si的高硅钙钡孕育剂。 

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，S元素重量百分比大于0.030％时，要进行脱硫处理至S元素总重量百分比为0.020—0.030％。 

9.根据权利要求1—8任一所述制备方法制备的一种铸态球墨铸铁，其特征在于：所述球墨铸铁包括以下重量百分比的成分：C：3.7—3.8％，Si：2.5—2.8％，Mn：0.5—0.6％，P：0.03—0.04％，S：0.007—0.009％，Cu：0.45—0.55％，Ni：0.5—0.6％，Sn：0.06—0.08％，Mg：0.04—0.05％，RE：0.01—0.02％。 

10.根据权利要求9所述的一种球墨铸铁，其特征在于：所述球墨铸铁包括以下重量百分比的成分：C：3.78％，Si：2.65％，Mn：0.53％，P：0.035％，S：0.008％，Cu：0.52％，Ni：0.53％，Sn：0.07％，Mg：0.045％，RE：0.012％。