[发明专利]一种埋弧焊管状药芯丝

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及药芯焊丝。

背景技术

目前，随着经济的快速发展，技术水平不断提高，工业正从劳动密集型逐渐向技术密集型转化，机械化和自动化水平不断提高，机械设备部件磨损消耗造成了巨大的经济损失。在各类磨损类型中，磨料磨损占据很大的比例，各类机械部件基本都存在磨料磨损，其中包括矿山机械、工程机械、冶金机械、铸造机械和锻造机械等。各类机械的磨损，降低了生产效率、减少了使用周期。

目前，常见埋弧焊焊接材料，要么硬度较低；要么硬度高了，抗裂性很差。此外，传统的埋弧焊不设有保护气体，熔池易氧化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种埋弧焊管状药芯丝，以解决至少一个上述技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种埋弧焊管状药芯丝，包括一药芯焊丝主体，其特征在于，所述药芯焊丝主体包括一金属层，所述金属层内包裹有药芯，所述药芯以重量百分比计包括有如下元素，C：0.1％-10％﹑Mn：0.2％-3％、Si：0.5％-2％、Cr：3％-27％、Mo：2％-5％、余量为Fe。

本发明在传统药芯的配比里加入了Mo，从而实现了焊接材料耐高温、耐磨损的性能，保证焊缝的强度，有利于防止焊层的大面积剥落。

作为一种优选方案，所述药芯以重量百分比计由如下元素构成，C：0.35％﹑Mn：2.7％、Si：1.2％、Cr：2.7％、Mo：0.25％、余量为Fe。

作为另一种优选方案，所述药芯以重量百分比计由如下元素构成，C：0.5％﹑Mn：3％、Si：1％、Cr：4％、Mo：0.5％、余量为Fe。

作为另一种优选方案，所述药芯以重量百分比计由如下元素构成，C：0.1％﹑Mn：1.4％、Si：0.3％、Cr：2.5％、Mo：0.5％、余量为Fe。

作为另一种优选方案，所述药芯以重量百分比计由如下元素构成，C：5.6％﹑Mn：2.0％、Si：2.5％、Cr：27％、Mo：1.3％、余量为Fe。

作为另一种优选方案，所述药芯以重量百分比计由如下元素构成，C：4％﹑Mn：1.9％、Si：1.4％、Cr：27％、Mo：1.3％、余量为Fe。

所述药芯焊丝主体的外壁上设有一防氧化层，所述防氧化层是由抗氧化还原剂均匀涂覆于药芯焊丝主体外壁而成。

本本发明通过在外壁设有一防氧化层，防止药芯焊丝主体因氧化而影响产品性能。传统的药芯焊丝主体表面往往单设有一钢制外包层，易氧化，本发明通过在药芯焊丝主体外表面设有一防氧化层，优化了其结构，保证产品的性能不受外界因素的影响。防氧化层的厚度不大于1mm。

作为一种优选方案，所述药芯焊丝主体的外壁设有至少一道凹陷，所述凹陷的横截面呈半圆形或者三角形。

本发明通过在传统光滑的药芯焊丝的外壁设有凹陷，从而适当的降低了药芯焊丝主体的局部厚度，便于药芯充分发生反应，提高药芯焊丝主体的散热情况。

所述凹陷呈螺旋状排布于所述药芯焊丝主体的外壁。

所述药芯焊丝主体的外壁设有至少三道凹陷，所述凹陷的长度方向平行于所述药芯焊丝主体的长度方向。

作为另一种优选方案，所述药芯焊丝主体的外壁设有凹坑，所述凹坑在所述外钢皮外壁的轴线方向等间距排布，所述凹坑在所述外钢皮外壁的径向上呈环形排布。

便于提高药芯焊丝主体的散热情况。

所述金属层包括一外钢皮，所述外钢皮内设有一容置药芯的第一腔体，所述外钢皮的横截面呈一椭圆，所述外钢皮的厚度不大于3mm。

本发明通过将传统药芯焊丝的外钢皮的圆形横截面改良为椭圆横截面，在填充药芯量不变的前提下，减少了横截面积，而且，椭圆横截面相较圆形横截面药芯焊丝主体在焊缝处的延展性好，提高焊接质量，提高了焊道成型的光滑度平整性，本发明较传统的药芯焊丝主体不易滚动，固定性好；此外，本发明通过控制外钢皮的厚度，从而避免由于外钢皮过厚，而导致的药芯无法充分发生反应，通过本发明的结构便于药芯发生反应。

所述椭圆的长轴的长度不大于6mm，所述椭圆的短轴的长度不大于4mm；

所述外钢皮的内壁固定连接有导电片，所述导电片的横截面呈一线段，所述线段的长度不大于所述椭圆的长轴的长度的2/3，所述线段的厚度与所述外钢皮的厚度一致。