[发明专利]一种带有无杆气缸的切膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及切膜领域，具体涉及一种带有无杆气缸的切膜装置。

背景技术

当偏光片贴完膜后时需要将薄膜切断，一般装置在切膜时无法将膜完美的切断，从而造成膜相连，连而不断，或断后变形。而本发明可以方便和有效切断膜片。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种带有无杆气缸的切膜装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种带有无杆气缸的切膜装置，包括滑轨、滑动地设置于滑轨上的支撑面板、固接于支撑面板上的型材架，所述型材架上端的横向架上设有上下推动气缸固定板及相应竖直设置的上下推动气缸，所述型材架的侧立柱上固定有上下滑块固定板，上下滑块固定板上设有上下导轨，上下导轨上滑动地设有无杆缸固定板，所述无杆缸固定板上横向设置有无杆缸、直线轴承固定板和上下气缸连接块，所述无杆缸上设有切刀固定板，切刀固定板下端设置有切刀。

进一步的，所述所述型材架上端的横向架上设有滑槽，上下推动气缸的塞杆穿过滑槽进入横向架下方，上下推动气缸固定板在横向架上的横向的位置可调。

进一步的，所述直线轴承固定板上设有直线轴承，直线轴承上设有竖向导向轴，导向轴下端设有压板。

进一步的，所述上下气缸连接块与上方的上下推动气缸的塞杆接头对正并配合连接。

本发明的有益效果是:

采用本发明技术方案，本机构上升下降通过气缸配滑轨和直线轴承保证了上升和下降的直线性，采用无杆缸带动刀片相对一般的用杠杆推动切刀的结构可使切刀在运动方向上减少占用长度，相对一般的闸刀式结构更易彻底切断薄膜。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中去型材架后的内部结构示意图；

图3为图1中A处局部放大示意图。

图中标号说明：1、滑轨，2、支撑面板，3、型材架，4、上下推动气缸固定板，5、上下推动气缸，6、上下滑块固定板，7、上下导轨，8、无杆缸固定板，9、无杆缸，10、切刀固定板，11、切刀，12、直线轴承固定板，13、直线轴承，14、导向轴，15、压板，16、上下气缸连接块。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1至图3所示，一种带有无杆气缸的切膜装置，包括滑轨1、滑动地设置于滑轨1上的支撑面板2、固接于支撑面板2上的型材架3，所述型材架3上端的横向架上设有上下推动气缸固定板4及相应竖直设置的上下推动气缸5，所述型材架3的侧立柱上固定有上下滑块固定板6，上下滑块固定板6上设有上下导轨7，上下导轨7上滑动地设有无杆缸固定板8，所述无杆缸固定板8上横向设置有无杆缸9、直线轴承固定板12和上下气缸连接块16，所述无杆缸9上设有切刀固定板10，切刀固定板10下端设置有切刀11。

所述所述型材架3上端的横向架上设有滑槽，上下推动气缸5的塞杆穿过滑槽进入横向架下方，上下推动气缸固定板4在横向架上的横向的位置可调，在本实施例中在横向架设有两排调节孔，上下推动气缸固定板4通过两排调节孔和对应的销栓实现位置可调。

所述直线轴承固定板12上设有直线轴承13，直线轴承13上设有竖向导向轴14，导向轴14下端设有压板15。

所述上下气缸连接块16与上方的上下推动气缸5的塞杆接头对正并配合连接。

本发明的原理：

本发明在切膜之前，传送线将附好膜的偏光片传送到指定位置，电机停止传送，并且发送信号给对应的PLC，上下推动气缸5推动无杆缸固定板8，无杆缸固定板8通过上下导轨7下降，并且整体带动其上的无杆缸9、切刀固定板10和切刀11下降，并通过压板15将偏光片压住，通过无杆缸9滑动带动切刀11切膜将膜片切断。本机构上升下降通过气缸配滑轨和直线轴承保证了上升和下降的直线性，采用无杆缸带动切刀相对一般的用杠杆推动刀片的结构可使切刀在运动方向上减少占用长度，相对一般的闸刀式结构更易彻底切断薄膜。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。