[发明专利]一种高强度马氏体不锈钢在审
申请号: | 201410637790.4 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN104404381A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 陈红胜 | 申请(专利权)人: | 湖北宏盛不锈钢制品有限公司 |
主分类号: | C22C38/50 | 分类号: | C22C38/50 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 蔡国 |
地址: | 438400 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 马氏体 不锈钢 | ||
技术领域
本发明涉及不锈钢材料领域,特别是一种高强度马氏体不锈钢。
背景技术
马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称。最先由德国冶金学家Adolf Martens(1850-1914)于19世纪90年代在一种硬矿物中发现。马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath),但是在金相观察中(二维)通常表现为针状(needle-shaped),这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因。马氏体的晶体结构为体心四方结构(BCT)。中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。
将钢加热到一定温度(形成奥氏体)后经迅速冷却(淬火),得到的能使钢变硬、增强的一种淬火组织。1895年法国人奥斯蒙(F.Osmond)为纪念德国冶金学家马滕斯(A.Martens),把这种组织命名为马氏体(Martensite)。人们最早只把钢中由奥氏体转变为马氏体的相变称为马氏体相变。20世纪以来,对钢中马氏体相变的特征累积了较多的知识,又相继发现在某些纯金属和合金中也具有马氏体相变,如:Ce、Co、Hf、Hg、La、Li、Ti、Tl、Pu、V、Zr、和Ag-Cd、Ag-Zn、Au-Cd、Au-□n、Cu-Al、Cu-Sn、Cu-Zn、In-Tl、Ti-Ni等。目前广泛地把基本特征属马氏体相变型的相变产物统称为马氏体(见固态相变)。
作为常用的高强度的钢材材料,如何增强其强度是一直探讨的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度马氏体不锈钢。
本发明的技术方案为:一种高强度马氏体不锈钢,由以下组分构成:
铬:18%~18.9%;
镍:3.2%~3.5%;
钼:0.5%~1.5%;
锆:0.1%~0.5%;
钛:1.2%~1.5%;
碳:0.7%~1.1%;
铜:0.2%~0.6%;
银:0.05%~0.1%;
氮:0.1%~0.3%;
余量为铁和杂质;
所述的高强度马氏体不锈钢通过以下方法制备:
在1600~1700℃的条件下熔炼得到液态合金,并降温到1300~1350℃保温3~3.5小时得到锭铁,通过水冷却淬火,并回火至400~450℃范围保温1.5~2小时,得到高强度马氏体不锈钢。
作为本发明的进一步优选,由以下组分构成:
铬:18.3%~18.6%;
镍:3.3%~3.4%;
钼:0.7%~1.2%;
锆:0.2%~0.3%;
钛:1.3%~1.5%;
碳:0.9%~1.0%;
铜:0.3%~0.5%;
银:0.06%~0.09%;
氮:0.15%~0.2%;
余量为铁和杂质。
作为本发明的进一步优选,所述的杂质的含量不超过所述的奥氏体不锈钢的总重的0.5%。
本发明通过上述组分和工艺步骤得到马氏体不锈钢,其强度得到了进一步提高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
具体实施例1:
通过以下组分的材料在1600~1700℃的条件下按以下组分真空熔炼得到液态合金,并降温到1300~1350℃保温3~3.5小时得到锭铁,通过水冷却淬火,并回火至400~450℃范围保温1.5~2小时,得到高强度马氏体不锈钢。
组分含量如下:铬18.5kg;镍3.3kg;钼0.7kg;锆0.4kg;钛1.3kg;碳1kg;铜0.3kg;银0.06kg;氮0.2kg;铁74.24kg。
具体实施例2:
通过以下组分的材料在1650℃的条件下按以下组分真空熔炼得到液态合金,并降温到1300~1320℃保温3小时,通过水冷却淬火,并回火至420~440℃范围保温2小时,得到高强度马氏体不锈钢。
组分含量如下:铬18.5kg;镍3.35kg;钼0.9kg;锆0.25kg;钛1.4kg;碳0.9kg;铜0.35kg;银0.07kg;氮0.18kg;铁74.1kg。
对比例1
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