[发明专利]PCB板打孔机用快速压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压紧装置，具体涉及一种PCB板打孔机用快速压紧装 置。

背景技术

PCB板又称印制电路板或印刷电路板，它是电子元器件电气连接的提 供者，已有100多年的历史。近十几年来，我国PCB板制造行业发展迅 速，总产值、总产量双双位居世界第一。在生产PCB板的过程中，导通 孔的加工非常重要，导通孔可以使两层次以上的线路彼此导通，较大的导 通孔则作为零件插件用。在加工PCB板的导通孔时，需要将PCB板固定 在PCB板打孔机上，常见的夹具一般由螺栓驱动夹紧，工人进行大批量 加工时，安装和拆卸PCB板需要反复拧紧和松开压紧螺母，工人劳动强 度大，生产效率低，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种PCB板打 孔机用快速压紧装置，其操作方便，压紧速度快，效率高，设计合理，结 构简单紧凑，拆装方便，便于维护，通用性强，适用范围广。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种PCB板打孔机用 快速压紧装置，包括起固定承载作用的基座、用于引导PCB板打孔机打 孔的打孔模板以及用于压紧打孔模板和PCB板且中部设置有光孔的U形 压紧板，其特征在于：还包括用于为所述U形压紧板提供驱动力的弹簧和 用于安装所述弹簧的T形支座；所述基座前后两侧设置有用于固定安装所 述基座的安装槽，所述基座右侧设置有用于定位所述打孔模板和所述PCB 板的定位槽，所述定位槽内设置有所述打孔模板，所述基座上侧设置有所 述U形压紧板，所述T形支座的下端穿过所述U形压紧板的光孔后与所 述基座固定连接，所述T形支座与所述U形压紧板之间设置有所述弹簧。

上述的PCB板打孔机用快速压紧装置，其特征在于：所述T形支座 下端通过螺纹与所述基座固定连接。

上述的PCB板打孔机用快速压紧装置，其特征在于：所述T形支座 下端焊接在所述基座上。

上述的PCB板打孔机用快速压紧装置，其特征在于：所述弹簧为压 簧。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)该PCB板打孔机用快速压紧装置采用弹簧压紧待加工PCB板， 操作人员向上拉升U形压紧板，松开后即可自动压紧待加工PCB板，使 用非常方便，压紧速度快，效率高。

(2)该PCB板打孔机用快速压紧装置设计非常合理，结构简单紧凑， 拆装方便，便于维护。

(3)该PCB板打孔机用快速压紧装置通用性强，不仅适用于PCB 板的打孔加工，还适用于需要快速压紧的场所，因而其适用范围非常广泛。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明：

1-基座；1-1-安装槽；1-2-定位槽；

2-T形支座；3-U形压紧板；3-1-光孔；

4-弹簧；5-打孔模板；6-PCB板。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种PCB板打孔机用快速压紧装置，包括起固定 承载作用的基座1、用于引导PCB板打孔机打孔的打孔模板5以及用于压 紧打孔模板5和PCB板6且中部设置有光孔3-1的U形压紧板3，还包 括用于为所述U形压紧板3提供驱动力的弹簧4和用于安装所述弹簧4 的T形支座2；所述基座1前后两侧设置有用于固定安装所述基座1的安 装槽1-1，所述基座1右侧设置有用于定位所述打孔模板5和所述PCB 板6的定位槽1-2，所述定位槽1-2内设置有所述打孔模板5，所述基座 1上侧设置有所述U形压紧板3，所述T形支座2的下端穿过所述U形压 紧板3的光孔3-1后与所述基座1固定连接，所述T形支座2与所述U 形压紧板3之间设置有所述弹簧4，所述弹簧4为压簧。

本实施例中，所述T形支座2下端通过螺纹与所述基座1固定连接。

本实施例中，所述T形支座2下端焊接在所述基座1上。