[发明专利]胡萝卜复合米及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种胡萝卜复合米及其制造方法。

背景技术

我国是稻米的生产大国，稻米产品主要包括糙米、精制大米、强化米三类。

其中，强化米是指在普通大米中添加某些营养素而制成的成品大米，目前用于大米营养强化的营养素主要有维生素、矿物质及氨基酸等。然而，强化米添加的营养成分比较单一，不能够满足消费这的养生保健需求。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种营养丰富的胡萝卜复合米。

还有必要提供一种胡萝卜复合米制造方法。

一种胡萝卜复合米，包括下述质量份数的原料：胡萝卜10～20份、沙漠源泉15～30份、米粉120～150份、米胚粉8～20份、玉米淀粉5～15份，该胡萝卜复合米通过以下方式制得：

将清洗完的胡萝卜切丁后用水蒸法蒸熟；

将蒸过的胡萝卜丁置于粉碎机中粉碎，加入等量冷却水充分混合后，用搅拌器打匀磨浆并过滤，以获得胡萝卜浆液；

将米粉用粉碎机粉碎至80～100目后，加入预定量玉米淀粉、米胚粉和胡萝卜浆液混合；

将上述混合后的物料送入搅拌机充分搅拌，然后加入沙漠源泉充分混合以获得胡萝卜复合原料，将胡萝卜复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米，半成品复合米的含水量为：10%～20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区75℃～85℃，二区85℃～95℃、三区105℃～115℃、四区125℃～135℃、五区160℃～170℃，螺杆转速为：170r/min～190r/min，进料速度为：25r/min～35r/min；

将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100℃，时间为8～10分钟；

对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理后，利用单滚筒进行结团分散，再自然冷却既得胡萝卜复合米。

一种胡萝卜复合米制造方法，包括如下步骤：

将胡萝卜清洗；

将清洗完的胡萝卜切丁后用水蒸法蒸熟；

将蒸过的胡萝卜丁置于粉碎机中粉碎，加入等量冷却水充分混合后，用搅拌器打匀磨浆并过滤，以获得胡萝卜浆液；

将米粉用粉碎机粉碎至80～100目后，加入预定量玉米淀粉、米胚粉和胡萝卜浆液混合，其中，胡萝卜浆、米粉、米胚粉、玉米淀粉的质量份数为：胡萝卜浆10～20份、米粉120～150份、米胚粉8～20份、玉米淀粉8～15份；

将上述混合后的物料送入搅拌机充分搅拌，然后加入沙漠源泉充分混合以获得胡萝卜复合原料，将胡萝卜复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米，其中沙漠源泉的质量份数为15～30份，半成品复合米的含水量为：10%～20%，造粒机的挤压腔温度分别为：1区75℃～85℃，2区85℃～95℃、三区105℃～115℃、四区125℃～135℃、五区160℃～170℃，螺杆转速为：170r/min～190r/min，进料速度为：25r/min～35r/min；

将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100℃，时间为8～10分钟；

对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理，具体为：先在相对湿度为25％、风速为2.8m/s及温度为85℃～95℃的条件下预热3～8分钟；前期干燥的温度为90℃，相对湿度为60％，干燥时间长度为15min，风速为2.5m/s；后期干燥温度为60℃，相对湿度25％，风速2.5m/s，干燥15min；

利用单滚筒对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散；

自然冷却分散后的半成品复合米既得胡萝卜复合米。

上述胡萝卜复合米及其制造方法，将胡萝卜切丁蒸熟后粉碎磨浆，来最大限度的保留胡萝卜中的胡萝卜素及VC营养成分，再与米粉、米胚粉、玉米淀粉及含有多种有益矿物质元素的沙漠源泉充分混合后制粒，并经过微波干燥及汽蒸处理以获得美观、营养成分高的胡萝卜复合米，上述胡萝卜复合米具有益肝明目、利膈宽肠、健脾除疳、降糖降脂、增强免疫功能、抗癌防癌、降低胆固醇的功效。

附图说明

图1为不同加工方法下胡萝卜素紫外可见吸收曲线。

图2为不同加工方法下胡萝卜素的含量。

图3为物料水分含量对产品径向糊化度的影响。

图4为物料水分含量对产品糊化度的影响。

图5为挤压腔温度对产品径向糊化度的影响。

图6为挤压腔温度对产品糊化度的影响。

图7为螺杆转速对产品径向糊化度的影响。