[发明专利]小麦胚芽芹菜复合米及其制造方法

权利要求书

1.一种小麦胚芽芹菜复合米，其特征在于，包括下述质量份数的原料：小麦胚芽粉8～18、沙漠源泉20～30、米粉120～150、米胚粉8～20、玉米淀粉5～15、芹菜粉15～20；该小麦胚芽芹菜复合米通过以下方式制得：

将米粉用粉碎机粉碎至80～100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、小麦胚芽粉、芹菜粉混合以获得混合粉；

将混合粉输送至搅拌机中搅拌均匀后，加入沙漠源泉充分混合以获得小麦胚芽芹菜复合原料，将小麦胚芽芹菜复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米，半成品复合米的含水量为：10%～20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区75℃～85℃，二区85℃～95℃、三区105℃～115℃、四区125℃～135℃、五区160℃～170℃，螺杆转速为：170r/min～190r/min，进料速度为：25r/min～35r/min；

将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100℃，时间为8～10分钟；

对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理后，利用单滚筒进行结团分散，再自然冷却既得小麦胚芽芹菜复合米。

2.如权利要求1所述的小麦胚芽芹菜复合米，其特征在于：半成品复合米的含水量为：16%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区80℃，二区90℃、三区110℃、四区130℃、五区165℃，螺杆转速为：180r/min，进料速度为：30r/min。

3.如权利要求2所述的小麦胚芽芹菜复合米，其特征在于：芹菜粉通过以下方式制得：

将清洗后的芹菜切碎后经漂烫然后用CO₂干燥后，制得脱水芹菜；

将脱水芹菜置于粉碎机中粉碎至60目既得芹菜粉。

4.一种小麦胚芽芹菜复合米制造方法，包括如下步骤：

将米粉用粉碎机粉碎至80～100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、小麦胚芽粉、芹菜粉混合以获得混合粉，其中，小麦胚芽粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、芹菜粉的质量份数为：小麦胚芽粉8～18、米粉120～150、玉米淀粉5～15、米胚粉8～20、芹菜粉15～20；

将混合粉输送至搅拌机中搅拌均匀后，加入沙漠源泉充分混合以获得小麦胚芽芹菜复合原料，将小麦胚芽芹菜复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米，其中沙漠源泉的质量份数为20～30份，半成品复合米的含水量为：10%～20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区75℃～85℃，二区85℃～95℃、三区105℃～115℃、四区125℃～135℃、五区160℃～170℃，螺杆转速为：170r/min～190r/min，进料速度为：25r/min～35r/min；

将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100℃，时间为8～10分钟；

对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理，具体为：先在相对湿度为25％、风速为2.8m/s及温度为85℃～95℃的条件下预热3～8分钟；前期干燥的温度为90℃，相对湿度为60％，干燥时间长度为15min，风速为2.5m/s；后期干燥温度为60℃，相对湿度25％，风速2.5m/s，干燥15min；

利用单滚筒对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散；

自然冷却分散后的半成品复合米既得小麦胚芽芹菜复合米。

5.如权利要求4所述的小麦胚芽芹菜复合米制造方法，其特征在于：半成品复合米的含水量为：16%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区80℃，二区90℃、三区110℃、四区130℃、五区165℃，螺杆转速为：180r/min，进料速度为：30r/min。

6.如权利要求5所述的小麦胚芽芹菜复合米制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：将小麦胚芽芹菜复合米及天然竹炭包装入包装袋后，再充入二氧化碳后将包装袋密封。

7.如权利要求6所述的小麦胚芽芹菜复合米制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将清洗后的芹菜切碎后经漂烫然后用CO₂干燥后，制得脱水芹菜；

将脱水芹菜置于粉碎机中粉碎至60目既得芹菜粉。