[发明专利]一种结构简单使用安全可靠的折塔式履带螺杆桩机

说明书

技术领域

本发明属于机电设备领域，尤其涉及一种结构简单使用安全可靠的折塔式履带螺杆桩机。

背景技术

针对不同地域、不同岩层的施工，特别是硬岩地层和复杂岩土地层，一般的桩基础设备难以施工，或施工效率很低，施工成本高。螺杆桩和SDS挤土桩是国家推广的节能减排桩型，它具有单桩承载力高，能实现一柱一桩，节材大约30%～35%。目前国内螺杆桩机的动力头输出扭矩普遍不足（在300kNm以下），同时动力头与主卷扬的同步性存在问题。在施工过程中存在桩螺牙土体扰动现象，减少了土体的承载力，没有形成真正的螺杆桩。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，使用安全可靠的折塔式履带螺杆桩机，并且行走履带采用电动控制，折塔、起塔及履带伸缩采用液压控制，便于拆装搬运。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种结构简单使用安全可靠的折塔式履带螺杆桩机，包括顶部滑轮组、主塔、斜支杆、电气系统、塔支座、配重、主卷扬机、液压支腿、操作室、液压系统、工具卷扬机、履带底盘、主平台、加压滑轮组、钻具和动力头，所述顶部滑轮组设在螺杆桩机的顶部，所述主塔连接顶部滑轮组，所述斜支杆的一端连接主塔，另一端连接液压支腿，所述电气系统安装在主平台上，所述塔支座设在主平台的右侧，所述配重设在塔支座的右侧，所述主卷扬机设在塔支座的左侧，所述液压支腿设在主卷扬机的左侧，所述操作室设在液压系统上面，所述工具卷扬机设在操作室左侧，所述履带底盘设在主平台下面，所述加压滑轮组设在主平台的左侧，所述钻具通过连杆连接动力头。

本发明进一步设置为：所述动力头采用双直流电机调速控制输入，中空轴输出。动力头减速器采用双硬齿面行星减速器，同时驱动一个硬齿面斜齿减速器输出，双硬齿面行星减速器采用水冷装置。

本发明进一步设置为：所述主卷扬机采用交流变频调速控制，结构为内藏减速器大直径卷筒单排双出绳式。

本发明进一步设置为：所述钻具与加压滑轮组相交处设有护筒。

本发明进一步设置为：所述主塔高28m，能够经过3次折叠。

本发明的有益效果为：

1本发明通过控制系统，能实现在空中形成螺纹轨迹同步控制，同时动力头和主卷扬能单独控制，动力头电机和主卷扬电机采用系统限流保护措施。

2扩展了硬岩大孔径桩的施工，为用户提供了一机多能的桩基础施工设备。

3本发明使用广泛，主卷扬提升和加压均为700kN，采用交流变频控制，提升、加压绳采用同一卷筒单排正反双出绳。

4本发明结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-顶部滑轮组，2-主塔，3-斜支杆，4-电气系统，5-塔支座，6-配重，7-主卷扬机，8-液压支腿，9-操作室，10-液压系统，11-工具卷扬机，12-履带底盘，13-主平台，14-加压滑轮组，15-护筒，16-钻具，17-动力头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

参照图1对本发明低压照明配电箱实施例做进一步说明：

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种结构简单使用安全可靠的折塔式履带螺杆桩机，包括顶部滑轮组1、主塔2、斜支杆3、电气系统4、塔支座5、配重6、主卷扬机7、液压支腿8、操作室9、液压系统10、工具卷扬机11、履带底盘12、主平台13、加压滑轮组14、钻具16和动力头17，所述顶部滑轮组1设在螺杆桩机的顶部，所述主塔2连接顶部滑轮组1，所述斜支杆3的一端连接主塔2，另一端连接液压支腿8，所述电气系统4安装在主平台13上，所述塔支座5设在主平台13的右侧，所述配重6设在塔支座5的右侧，所述主卷扬机7设在塔支座5的左侧，所述液压支腿8设在主卷扬机7的左侧，所述操作室9设在液压系统10上面，所述工具卷扬机11设在操作室9左侧，所述履带底盘12设在主平台13下面，所述加压滑轮组14设在主平台13的左侧，所述钻具16通过连杆连接动力头17。

本发明进一步设置为：所述动力头17采用双直流电机调速控制输入，中空轴输出。动力头减速器采用双硬齿面行星减速器，同时驱动一个硬齿面斜齿减速器输出，双硬齿面行星减速器采用水冷装置。

本发明进一步设置为：所述主卷扬机7采用交流变频调速控制，结构为内藏减速器大直径卷筒单排双出绳式。

本发明进一步设置为：所述钻具16与加压滑轮组14相交处设有护筒15。