[发明专利]高精度膜片式静音减压阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种高精度膜片式静音减压阀，属于膜片式减压阀的技术领域。

背景技术

现有的膜片式减压阀，由膜片、弹簧、阀芯和阀芯套组成压力平衡组件，弹簧向下施加开启水流的力，膜片向上作用关闭水流的力。当下游水压升高时，将阀芯向上推动，水流通道减小，下游压力稳定在设定的压力值上。当下游水压降低时，弹簧的压力大于作用于阀芯下端的水压，阀芯向下移动打开水流通道。下游水压越小，作用于阀芯下端的水压越小，通过减压阀的流量越大。但目前市场上的膜片式减压阀存在调压精度不高、调压范围不广、噪音大、寿命相对较短、出口无超压保护装置等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种高精度膜片式静音减压阀。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种高精度膜片式静音减压阀，包括阀体、阀盖、膜片、阀芯、阀芯套、调压弹簧，膜片安装在阀体的膜片腔内，膜片的上表面由阀盖的下端面压紧固定，膜片的下表面紧压在膜片腔的台阶面上，调压弹簧安装在阀盖内，且调压弹簧下端顶压在膜片的上表面，阀芯套固定在阀体的阀芯腔内，阀芯配合安装在阀芯套内，阀芯上端与膜片连接，所述膜片的上表面与阀盖的下端面之间配合设置有防扭曲垫片，且防扭曲垫片的上表面、防扭曲垫片的下表面、阀盖的下端面均设置为向内倾斜的斜面，同时防扭曲垫片的下表面设置有一圈凸台一。

本发明在膜片上方增加一防扭曲垫片，防扭曲垫片的上表面、防扭曲垫片的下表面、阀盖的下端面均设置为向内倾斜的斜面，且防扭曲垫片的下表面设置有一圈凸台一。装配后凸台一会嵌入膜片内，且膜片与防扭曲垫片之间的接触面（即与防扭曲垫片的下表面相配合的膜片上表面）成一定倾斜角度（该倾斜角度与防扭曲垫片下表面的倾斜角度一致），保证了本发明的密封性能及膜片的防脱落性。防扭曲垫片上表面为光面，阀盖向下旋紧时与防扭曲垫片之间的摩擦阻力小，不会带动防扭曲垫片转动，从而防止了防扭曲垫片下方膜片的扭曲变形，保证了膜片的原有性能，提升其调压精度，提高膜片使用寿命。

所述阀芯套的流水孔处设有锯齿状防湍流结构（即将流水孔设置为锯齿型通道），阀芯外壁的周向上设有凸台二，可防止因湍流而引起的阻力大流量小等问题，消除噪音，提升调压精度。当通过介质流速降低，流体分层流动，互不混合，介质层流不会被破坏，能量损耗小，从而保证介质流动的稳定，提升减压阀调压精度。同时避免了湍流的发生而产生相应的噪声。

    凸台二的设置是为了减缓介质流动不稳定，阀芯套进水处流水孔为进口大，出口小，由于流体惯性力的作用，介质层流被破坏，影响调压精度。而增加锯齿状凸台，流水孔进出口大小变化不大，且介质流速降低，流动相对稳定，能量损耗减小，提高调压性能。

所述阀芯，且与阀芯套相配合的外壁上设置有两个O型圈。本发明的阀芯与阀芯套配合时采用双O型圈密封结构，当减压阀工作时，阀芯会沿阀芯套内腔作上下直线运动，双O型圈的设计，采用两点成一线原理，保证阀芯上下运动轨迹成直线运动，调压时不会产生因阀芯运动轨迹不稳定而影响调压精度，且双O型圈的设计，双保险的保证了其密封性能，从而提高减压阀使用寿命。

所述阀体的出口端壁体上设有泄压阀，泄压阀包括固定在阀体上的连接座，连接座内设有检测孔和泄压腔，检测孔一端与阀体内腔连通，检测孔另一端与泄压腔连通，泄压腔内安装有密封堵体，密封堵体与检测孔相邻的一侧上固定有密封垫，密封堵体的另一侧设有复位弹簧，连接座的壁体上开设有与泄压腔连通的泄压通道。当阀门超过使用寿命或者O型圈处发生意外泄漏时，减压阀出口就会出现涨压甚至直通状态，这时泄压阀作为一种超压保护装置，密封堵体自动打开，介质就会随泄压通道排出多余介质，当压力恢复正常后，泄压阀自行关闭，并防止介质继续排放。

    所述凸台一的截面为圆弧面。

    所述凸台二的截面为圆弧面。

所述调压弹簧的上端安装有相互配合的螺纹挡片和调压螺母，调压螺母可转动式安装在阀盖上，螺纹挡片配合安装在调压螺母的螺柱上，调压弹簧上端顶压在螺纹挡片的下端面。

总之，本发明高精度膜片式静音减压阀具有以下有益效果：

    1. 有效提升减压阀调压精度、调压范围；

    2. 消除噪音，工作状态时声音在20分贝以内；

    3. 提升减压阀寿命；

4. 当减压阀失效时超压保护装置（即泄压阀）有效保护后面的设备不因压力过高而损坏。

    本发明的主要用途：用于高层建筑，支管减压，避免部分供水点超压等。